Химическая и электрохимическая коррозия металлов. Схема ржавления железа. Классификация коррозионно-стойких сталей и сплавов. Хромистые стали ферритного, мартенситного, аустенитного, аустенитно-ферритного классов. Понятие жаропрочности и жаростойкости.
Аннотация к работе
Разность зарядов на границе металл - вода обуславливает скачок потенциала, который в процессе коррозии изменяется, увеличиваясь от растворения металла, и уменьшаясь от осаждения ионов из раствора на металле. В зависимости от структуры коррозия имеет разное проявление: при однородном металле - коррозия происходит равномерно по всей поверхности. После закалки от температуры 1000OC и отпуска при 700…750ОС предел текучести сталей составляет 1000 МПА. После закалки и отпуска при 180…250ОС стали 30Х13, 40Х13 имеют твердость 50…60 HRC и используются для изготовления режущего инструмента (хирургического), пружин для работы при температуре 400…450o, предметов домашнего обихода. Для уменьшения дефицитного никеля часть его заменяют марганцем (сталь 40Х14Г14Н3Т) или азотом (сталь 10Х20Н4АГ11).