Загальні положення за технологією і технічними умовами на виріб, основні і зварювальні матеріали. Вибір і обґрунтування матеріалів зварної конструкції, його характеристики. Обґрунтування методів контролю якості збирання і зварювання, виправлення дефектів.
Аннотация к работе
Мірилом майстерності прадавніх зодчих уважалося вміння побудувати будинок без єдиного цвяха. Тоді в ході були дерево й сокира, а як надходять умільці в наш "залізний" століття? Сьогодні можна одержати високоміцні нерозємні зєднання двох або декількох деталей різними методами зварювання. Сучасні технології дозволяють зєднувати як сталі різного рівня легування, так і багато кольорових сплавів.Зварна конструкція лист верхній входить у секцію поворотну, яка є складовою частиною конвеєра комбайна вугільного. Дана конструкція складається із таких деталей: Накладки - 8 шт У звязку із цим зварювання проводиться без утруднень. Вид прокату й марка сталі, які використовуються для виробництва виробу не є дефіцитними й дорогими. При виготовленні виробу застосовується напівавтоматичне зварювання в середовище захисного газа.Для забезпечення необхідних властивостей зварних зєднань у конструкції вирішальне значення має вибір матеріалу. Виріб повинне задовольняти наступним вимогам: бути міцним; відповідати заданим розмірам; бути надійним у роботі в процесі експлуатації. Зварюваністю називається властивості металів давати при певних технологічних умовах доброякісне зєднання без тріщин, істотних погіршень механічних і фізико-хімічних властивостей металу. Згідно з літературою для визначення зварюваності стали можна користуватися еквівалентом вуглецю Сэкв, який визначається по формулі: = С ; До першої групи ставляться сталі, зварювання яких може бути зроблена за звичайною технологією, тобто без підігріву до зварювання й у процесі зварювання й без подальшої термообробки.Технічними умовами називаються вимоги, які предявляються до виробу при його виготовленні. До даної конструкції, предявляються наступні основні вимоги: - кромки, що зварюються, а також поверхня металу, що примикає до місць, що зварюються, перед зварюванням шириною не менш 20мм повинна бути зачищена до чистого металу; складання під зварювання доцільно виконувати в спеціальних складально-зварювальних пристосуваннях. Закріплення деталей при складанні може проводитися прихватками із застосуванням електродного матеріалу властивості, що забезпечує, металу, прихватки відповідно до вимог до металу шва. У складених під зварювання елементах допускається наступні відхилення від проектного взаємного розташування деталей: - зміщення зварювальних кромок не більш 1 мм;У розробці проектів зварювального виробництва велике значення має визначення найбільш доцільних форм організації виробничих процесів для виконання технології виконання заданої конструкції.Зварювальні цехи або ділянки дрібносерійного виробництва організують на підприємствах випускаючих широку номенклатуру виробу з невеликою повторюваністю.При виборі технологічного процесу необхідно орієнтуватися на найбільш зроблені, високопродуктивні методи заготівельних операцій, які забезпечують прискорення соціально-економічного розвитку промислових галузей. № Найме нуван ня Ескіз Кіль кість Марка сталі вага Профіль Заготівельні операції 2 накладка 4 60С2А 2.44 Лист 10мм Очищення розмітка різання виправленняУ процесі підготовки металу у виробництво, виконуємо наступні операції: очищення металу; виправлення; розмітка; розкрій; різання. Металопрокат перед подачею на заготівельну ділянку підлягає очищення, нанесенню антикорозійних покриттів і розкрию. Очищення метала від окалин, іржі, жирових і інших забруднень є трудомісткою операцією. Існують наступні способи очищення металопрокату: щітками зі сталевим дротом (із пневматичними, електричними й ручним приводом), абразивними колами, голкофрезою, хімічним шляхом, дробіструйним, дробіметним способами. Для очищення застосовуємо пристрій для дробіметного очищення листа, модель LGP - рольганговий тип дробімета для очищення аркуша, єдиний підходящий для очищення листового прокату.Вибір способів зварювання зварного виробу визначається: характером виробництва, конструкцією виробу, наявністю складальних креслень, наявність вантажопідйомних засобів. Складанням називається процес послідовного зєднання деталей між собою в порядку зазначеному в технологічному процесі й скріплення прихватками в спеціальних пристроях. Застосування універсальних пристосувань для складання знижує трудомісткість зварювальних операцій, зменшує залишкові деформації, підвищує якість конструкції й спрощує контроль і приймання зібраних конструкцій. Універсальні пристосування повинні відповідати наступним вимогам: бути зручним в експлуатації; забезпечувати проектні розміри виробу; забезпечувати швидку установку елементів виготовленого виробу, а також знімання зібраних і зварних виробів; мати невисоку вартість і задовольняти вимогам техніки безпеки при виконанні складальних і зварювальних робіт.Вибір способу зварювання, призводимо на основі вивчення характеристик матеріалу й аналізу достоїнств та недоліків. Найменший - 80 мм; найбільший - 560 мм Такі шви ефективніше зварювати механізованим зварюванням. Короткі шви кращі всього зварювати ручним дуговим зварюванням або напівавтоматичним. Конструкції з вуглецевими с
План
Зміст
Вступ
1. Загальні положення за технологією і ту на виріб, основні і зварювальні матеріали
1.1 Характеристика виробу і його технологічність
1.2 Вибір і обґрунтування матеріалів зварної конструкції, його характеристика