Підбір обладнання для точкового зварювання та розрахунок режиму зварювання для нього, відповідно до матеріалу що зварюється, його товщини та розмірів зварної конструкції. Визначення кількості зварних точок, для забезпечення потрібної міцності конструкції.
Аннотация к работе
Контактне точкове зварювання в багатьох галузях промисловості і в будівництві грає величезну роль. Авіаційна та автомобільна промисловість, вагонобудування, радіотехніка, електротехніка, машинобудування та апаратобудування - всі ці галузі техніки використовують зараз контактне точкове зварювання.Застосування: Для виготовлення напівфабрикатів методів гарячої чи холодної деформації, а також злитків і слябів; корозійна висока стійкість.Таблиця 1.1 - Хімічний склад матеріалу АМГ6Таблиця 1.2 - Механічні властивості матеріалу АМГ6 при Т=200 Позначення механічних властивостей: ? - міцність матеріалу; T-межа пропорційності (межа плинності для залишкової деформації ), [МПА]; E 10-5, МПА a 10 6, 1/Град l, Вт/ (м·град) r, кг/м3 C, Дж/(кг·град) R 10 9, Ом·м a-коефіцієнт температурного (лінійного) розширення (діапазон 20o - T) [1/Град];Теплота, яка виділяється при протіканні струму по ділянці електрод-електрод: (2.1) де - енергія, яка витрачається на нагрівання до температури плавлення ТПЛ К, стовпчика металу зварюваних деталей заввишки 2 та діаметром основи DЯ: (2.2) де с, , та - відповідно теплоємність та густина металу, що зварюється; теплота, яка витрачається на нагрівання до температури металу кільця шириною Х2, яке оточує стовпчик розплавленого металу: (2.3) де - коефіцієнт, близький до 0,8 який враховує те, що середня температура кільця нижча від у звязку із складним розподілом температури; витрати теплоти на нагрівання умовного циліндра металу електродів заввишки Х3 і до середньої температури : (2,5) де - коефіцієнт, який враховує форму робочої поверхні електрода; визначається часом зварювання і температуропровідністю металу електродів: (2,6) Величина зварювального струму, необхідна для утворення зварювальної точки, може бути визначена за законом Джоуля-Ленца: (2,7) де - коефіцієнт, який враховує зміну опору деталей під час зварювання.Визначимо міцність однієї зварної точки на розрив та зріз, для цього знайдемо площу 1 точки : (2,13) Міцність однієї точки на розрив: (2,15) де n-коефіцієнт запасу міцності; Міцність однієї точки на зріз: (2,16) де - допустиме напруження на зріз, МПА. Визначаємо опорні реакції даної конструкції Визначаємо кількість зварних точок конструкції для RAX: (2.19)Точкове зварювання - це спосіб контактного зварювання при якому деталі зварюються тільки в точці стискання електродів. Послідовність формування зварної точки показано на рисунку 3.1 Перший етап починається з моменту стиснення деталей, що викликає пластичну деформацію мікронерівностей в контактах електрод - деталь і деталь - електрод. Потім вмикається струм і нагрівання металу полегшує вирівнювання мікрорельєфу, руйнування оксидних плівок і формування електричного контакту. По мірі проходження струму ядро росте до максимальних розмірів по висоті і діаметру.Насамперед, поверхню яку готують під зварювання знежирюють ацетоном, авіаційним бензином, уайт-спіритом або іншим розчинником. Непровар може проявлятися у вигляді повної відсутності або зменшення литого ядра, а також при частковому або повному збереженні оксидної плівки або плакуючого шару в контакті деталь - деталь. Цей дефект виникає в результаті перенесення частини електродного металу на поверхню вмятини і може викликати посилену корозію в цій частині сполуки, особливо на сплавах, чутливих до корозії в контакті з електропозитивні елементами, наприклад, алюмінієвих і магнієвих сплавах в контакті з міддю. Для попередження утворення дефектів слід забезпечити стабільність технологічних факторів і роботу зварювального устаткування, вибирати правильні режими зварювання, а також видалити перед зварюванням тугоплавкі оксиди із плакуючого шару, що перешкоджають процесу утворення зони взаємного розплавлення деталей. Якість зєднань, що виконуються точковим, рельєфним, шовним та стиковим зварюванням, залежить, головним чином, від стабільності таких факторів, як коливання напруги мережі живлення, параметрів режиму зварювання, надійності роботи обладнання, знос робочих поверхонь та відсутність співвісності електродів, шунтування струму, коливання товщини деталей, зміщення кромок стиків, чистота поверхонь електродів і деталей у місці зварювання, завищені розміри зазорів між деталями і т. ін.Після виконання даної курсової роботи було зварено підвісною точковою машиною МТП-1401 тонкі деталі до 1мм. з алюмінію АМГ 6. Для якісного точкового зварювання розроблено технологічний процес виготовлення зварного зєднання та розглянуто можливі дефекти і способи їх усунення.
План
Зміст
Вступ
1. Аналіз матеріалу
1.1 Хімічний склад матеріалу
1.2 Фізичні та механічні властивості матеріалу
2. Розрахунок конструктивних параметрів зварної конструкції
2.1 Визначення параметрів зварної точки
2.2 Визначення кількості точок та обґрунтування місця їх положення
3. Основні теорії способу зварювання
3.1 Схема формування зварного зєднання
3.2 Опис джерел тепла, які існують в процесі зєднання
4. Технологічний процес виготовлення зварного зєднання
4.1 Підготовка поверхонь деталей із алюмінієвого сплаву АМГ6 під контактне зварювання
4.2 Зварювання алюмінієвого сплаву АМГ6
Вывод
Після виконання даної курсової роботи було зварено підвісною точковою машиною МТП-1401 тонкі деталі до 1мм. з алюмінію АМГ 6. Для цього було проаналізовано даний матеріал, його властивості та склад. Проведено розрахунки конструкційних матеріалів, та теплоти нагрівання Q1=329.7 Дж, Q2=843.2 Дж, Q3=77.3 Дж. Виявилось що найбільша теплота витрачається на нагрівання умовного циліндра металу. Для якісного точкового зварювання розроблено технологічний процес виготовлення зварного зєднання та розглянуто можливі дефекти і способи їх усунення. Запропоновано загальну конструкцію машини та електродного вузла. Підібрано та сконструйовано необхідний тип зварювальних кліщів. Також визначено величину зварювального струму за законом Джоуля-Ленца, необхідну для утворення зварювальної точки Ід=7538,31 А.
Список литературы
1. Орлов Б. Д. Технологія та устаткування контактного зварювання. - М.: Машинобудування, 1986. - 352 с.
2. Биковський О. Г. Технологія та обладнання електричного контактного зварювання / О.Биковський, А.Василієв. - К.: Техніка, 2001. - 240 с.
3. Методичні вказівки до практичних занять з курсу «Технологія та устаткування зварювання тиском» / [Сироватка В. В., Пахаренко В. А., Чвертко Є. П.] - K.: НДІ «Укрпромпродуктивність», 2009. - 28 с.
4. Шевченко М.П. Конспект лекцій з дисципліни «Технологія та обладнання зварювання тиском». - К.: Маріупольський машинобудівний коледж, 2013р. - 100 с.
5. Смірнова В. В. та інші. Обладнання для контактного зварювання. Довідковий документ, / Смірнова В. В.СПБ.: Енергоздат, - 2000р., 848с.
6. Гуляєв А.С. Технологія точкової і рельєфної зварки. / Гуляєв А.С. - М.: Машиностроение. 1978. - 245с.
7. Гетьман А.С, технологія і устаткування контактної електрозварки. / Гетьман А.С. - М.: Машгиз. 1960. - 368с.