Описание принципа действия автоклава, представляющего собой герметический закрывающийся сосуд, предназначенный для ТВО изделий паром под давлением 1,1 МПа. Режим работы тепловой установки и характеристика теплоносителя. Расчет процесса горения топлива.
Аннотация к работе
Наиболее распространенным примером интенсификации технологических процессов и сокращения длительности изготовления материалов и изделий, является их тепловлажностная обработка (ТВО), составляющая треть стоимости их изготовления, занимающая свыше 80% длительности технологического цикла. Сущность ее состоит в том, что при повышении температуры среды, скорость реакций ускоряется и изделия в болей короткий срок, чем при обычной температуре, приобретают механическую прочность, допускающую транспортировку и дальнейшее использование строительных материалов.Автоклав представляет собой герметический закрывающийся сосуд, предназначенный для ТВО изделий паром под давлением 1,1 МПА. Автоклав оборудован двумя быстрозакрывающимися крышками. Автоклав устанавливают на опорах, позволяющих ему удлинятся при нагревании. Пар подаеется через штуцер к перфорированной трубе, размещенной внутри автоклава. Следует иметь ввиду, что температура, создаваемая в автоклаве, зависит не от общего давления в нем, а только от парциального давления пара, поэтому присутствие воздуха в автоклав является вредным.Режимом тепловлажностной обработки называют совокупность условий окружающей среды, то есть температуру, влажность и давление, воздействующих на изделие в течении определенного времени и обусловливающих оптимальную для данного изделия скорость набора прочности. Теплофизические свойства газосиликатного бетона при ТВО изменяются в зависимости от условий окружающей среды. Чтобы не нарушать структуру бетона, необходимо назначить скорость подъема и снижения давления так, что бы строго соблюдался установленный для данного бетона режим ТВО. В соответствии с нормами технологического проектирования предприятия, для определения режима работы установки периодического действия принял: Количество рабочих суток, Т - 351Производительность цеха, Ргод - 65000 м3 Изделие - газосиликатный бетон Марка бетона - D500 Объем массива - 5,67 м3Теоретический расход воздуха на горение 1 кг топлива определяем, считая, что воздух по массе состоит из77% N2 и 23% O2 Теплота сгорания топлива Qрн определяется по уравнению Менделеева Задаемся температурой t1 =900?C, выписываем для этой температуры значения массовой теплоемкости и определяем какому количеству тепла соответствует температура. Тепловой баланс кассетной установки определяется на период ее работы и полную загрузку бетона в кассету. По тепловому балансу определяется удельный расход тепла и пара на тепловлажностную обработку изделий.
План
Содержание
1. Общая часть
1.1 Обоснование выбора типа проектируемой установки
1.2 Описание конструкции принципа действия
2. Технологическая часть
2.1 Режим работы тепловой установки и характеристика теплоносителя
2.2 Исходные данные
3. Расчетная часть
3.1 Расчет процесса горения топлива
3.2 Технологический расчет
3.3 Тепловой расчет
4. Техника безопасности проектируемой установки
Литература
1. Общая часть
1.1 Обоснование выбора типа проектируемой установки
Список литературы
автоклав давление горение топливо
1.Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий, Москва «Стройиздат» ,1971г.
2.Вознесенский А.А. Тепловые установки в производстве стройматериалов и изделий, Москва «Стройиздат» ,1964г.
3.Казакова О.С. ,Казаков П.В. Охрана труда и противопожарная безопасность на предприятиях ЖБИ, Москва «Высшая школа» 1980г.
4.Константопуло Г.С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов, Москва «Высшая школа» ,1988г.
5. Никифорова Н.М. Основы проектирования тепловых установок при производстве строительных материалов, Москва «Высшая школа» ,1974г.
6.Никифорова Н.М. Теплотехника и теплотехническое оборудование предприятий промышленности строительных материалов и изделий, Москва «Высшая школа» ,1981г.
7.Сизов В.Н. Технология бетонных и железобетонных изделий, Москва «Высшая школа» ,1972г.
8.Справочник по производству сборных железобетонных изделий под редакцией Скрамтаева Б.Г. и БАЛАТЬЕВАП.К.,Москва «Стройиздат» ,1965г.