Устройство сварной конструкции. Спецификация на изготовление металлической детской качели. Краткое описание металлической детской качели. Ручная дуговая сварка. Подготовка металла под сварку. Рекомендуемые значения силы тока. Дефекты при сварке.
Аннотация к работе
Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения материалов путем местного нагрева свариваемых кромок деталей пластического или расплавленного состояния. Сварка может быть выполнена с применением или без применения механического сжатия свариваемых деталей. Современная сварочная техника располагает большим разнообразием способов сварки. Наибольшее распространение получила электрическая дуговая сварка, при которой местный нагрев свариваемых кромок осуществляется теплом электрической дуги. По этому способу сварка производилась электрической дугой, возбуждаемой между угольным электродом и изделием.К работе по выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства электросварочных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.Раскачиваясь, ребенок учится соблюдать баланс, развивает вестибулярный аппарат и свое воображение.При подготовке детали к сварке применяют преимущественно термическую резку. С увеличением тока возрастают длинна и ширина ванны, а также глубина проплавления металла, диаметр электрода, тип шва и положение его в пространстве, род и полярность тока. детский качели сварка металл Диаметр электрода подбирают с учетом толщины металла: Толщина 1-2 3 4-5 6-12 13и металла, мм более При сварке на вертикальной плоскости I свар уменьшают на 10-15%, в потолочном положении на 15-20% по сравнению с нормально выбранной силой тока для сварки в нижнем положении. При сварке в вертикальном положении металл в сварочную ванну переносится перпендикулярно силе тяжести.В процессе образования сварного соединения в металле шва и зоне термического влияния могут возникнуть дефекты, т.е. отклонения от установленных норм и требований, приводящие к снижению прочности, эксплуатационной надежности, точности, а так же к ухудшению внешнего вида изделия. К первой группе относятся дефекты, связанные с металлургическими и тепловыми явлениями, происходящими в процессе образования, формирования и кристаллизации сварочной ванны и остывания сварного соединения: горячие и холодные трещины в металле шва и околошовной зоне, поры, шлаковые включения. Ко второй группе дефектов, которые называют дефектами формирования швов, относят дефекты, происхождение которых связано в основном с нарушением режима сварки, неправильной подготовкой и сборкой элементов конструкции под сварку, неисправностью оборудования, небрежностью и низкой квалификацией сварщика и другими нарушениями технологического процесса. К дефектам этой группы относятся несоответствие швов расчетным размерам, непровары, подрезы, прожоги, наплывы, незаверенные кратеры и др. Если такие отклонения выходят за пределы установленных допусков для конкретного изделия - это брак, дефект, который должен быть устранен.Расчет количества и стоимости материалов. Наименование материалов Единица измерения Количество Стоимость за единицу, руб. 1 2 3 4 5 Материал Заработная плата (оплата сдельная) Социальные отчисления (ЕСН) 30% от зарплаты Износ оборудование (амортизация) Прочие расходы(транспорт, электричество) 3520 800 240 11,91 572 · Заработная плата - 800 руб. за изделие (8часов * 100 рублей за час), время работы 1 день. · Амортизация оборудования (начисление линейным способом): Сварочный аппарат ТДМ-259 1650 T, угло - шлифовальная машина Bosch GWS 1000.Стоимость оборудования 15000 руб., срок полезного использования 5лет.К работе по выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства электросварочных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы. Электросварщику разрешается выполнять только ту работу, которая поручена инженера предприятия), ответственного за пожарную безопасность. Основными средствами индивидуальной защиты электросварщика ручной электродуговой сварки металлическими электродами являются: спецодежда и спецобувь для электросварщиков; щиток (маска); очки, защищающие лицо и глаза от попадания шлака и брызг металла при их удалении; диэлектрические перчатки; брезентовые рукавицы; диэлектрические галоши. смену электродов при электросварочных работах в условиях особой опасности поражения электрическим током, в закрытых сосудах, каналах, колодцах и в стесненных условиях производства электросварочных работ без факторов повышенной опасности, а также на открытых площадках производить при полном снятии напряжения холостого хода источника тока. Электросварщику разрешается: выполнять электросварочные работы с лесов и подмостей только после принятия мер против загорания деревянных элементов и попадания расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей;Перед началом работы электросварщик обязан получить от производителя работ задание на производство работы и инструктаж на рабочем мес
План
Содержание
Введение
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2. Основная часть.
2.1 Назначение и устройство сварной конструкции.
2.2 Спецификация на изготовление металлической детской качели.
2.3 Краткое описание металлической детской качели.
2.4 Дефекты при сварке.
3.Расчетно - экономическая часть
4. Техника безопасности при сварочных работах
5. Заключение.
6. Список литературы.
Введение
Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения материалов путем местного нагрева свариваемых кромок деталей пластического или расплавленного состояния. Сварка может быть выполнена с применением или без применения механического сжатия свариваемых деталей. Прочность сварного соединения обеспечивается атомными или молекулярными связями. Важное значение имеет при этом взаимная диффузия атомов свариваемых материалов. Современная сварочная техника располагает большим разнообразием способов сварки. Наибольшее распространение получила электрическая дуговая сварка, при которой местный нагрев свариваемых кромок осуществляется теплом электрической дуги.
Явление электрического дугового разряда впервые было открыто в 1802г. Русским ученым, профессором физики Петербургской медико-хирургической академии Василием Владимировичем Петровым. В своих трудах он не только описал явление электрической дуги, но и предсказал возможность использования тепла, выделяемого дугой, для плавления металлов. Таким образом, В.В Петров первым указал на возможность электрической плавки металлов. Однако это открытие не нашло практического применения и развития в условиях низкого уровня техники.
Только спустя 80 лет, в 1882г. талантливый русский изобретатель Николай Николаевич Бернардос разработал и предложил практический способ использования электрической дуги для сварки металлов. По этому способу сварка производилась электрической дугой, возбуждаемой между угольным электродом и изделием.
Несколько позже, в 1888г. Русский инженер-изобретатель Н.Г. Славянов разработал способ сварки при помощи металлического электрода. Этот способ в настоящее время широко применяется в сварочном производстве. Кроме того, Н.Н Бернардос и Н.Г. Славянов разработали также основные положения и других методов сварки: с несколькими электродами, в среде защитных газов, контактной сварки.
Цель: Конструирование и технология изготовления металлической детской качели.
Для выполнения данной цели я поставил задачи: 1. Произвести замеры