Конструирование двухступенчатого редуктора с картерной системой смазывания - Курсовая работа

Момент на колесе тихоходной передачи найдем по формуле: где = 500 Нм, = 0,99 - КПД подшипников = 1 - КПД уплотнений. Для выбора электродвигателя необходимо найти его мощность из условия , где - мощность электродвигателя, Р - требуемая мощность привода. Найдем КПД привода по формуле где = 0,97 - КПД определяющий потери в зацеплениях зубчатых передач, = 0,99 - потерив подшипниках, = 1 - потери в уплотнениях = 1 - потери в муфтах, соединяющих валы электродвигателя и редуктора, = 1 - потери связанные с разбрызгиванием масла Найдем требуемую мощность Р по формуле Передаточное отношение редуктора определяется по формуле где = 1440 - номинальная частота вращения вала электродвигателя, = 65 - частота вращения тихоходного вала редуктораKOC 180.0 12.4 23 94 4.09 3.00 70.77 289.23 12.839ПОДШИПНИКИ I ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ I РОЛИКОВЫЕ КОНИЧЕСКИЕ IKOC 180.0 14.4 21 96 4.57 3.00 64.62 295.38 12.839ПОДШИПНИКИ I ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ I РОЛИКОВЫЕ КОНИЧЕСКИЕ IKOC 170.0 19.0 18 92 5.11 3.00 55.64 284.36 13.931ПОДШИПНИКИ I ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ I РОЛИКОВЫЕ КОНИЧЕСКИЕ IKOC 170.0 23.9 16 94 5.88 3.00 49.45 290.55 13.931ПОДШИПНИКИ I ШАРИКОВЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ I РОЛИКОВЫЕ КОНИЧЕСКИЕ IПо данным компьютерной распечатки произведем выбор оптимального варианта конструкции. Объем конструкции редуктора определяется по формуле где ; ; ; Массу заготовок для зубчатых колес, характеризующую затраты на материалы, найдем по формулеУчитывая, что момент на колесе тихоходной передачи =909,1 Нм, определим диаметры и длины участков валов -диаметр цапфы вала под подшипником мм наружная резьба хвостовика вала имеет диаметр мм диаметр цапфы вала под подшипником наружная резьба хвостовика вала имеет диаметр ммДля быстроходной передачи диаметр вершин диаметр впадинПодшипники качения значительной степени определяют ресурс редуктора, поскольку ресурс подшипников ограничен, тогда, как ресурс зубчатых передач может быть неограниченна большим. В случае, если на других этапах проектирования выяснится их недостаточная грузоподъемность, можно применить подшипники других типов. Подбор подшипников осуществляется по диаметру Внутреннего кольца, соответствующая принятому ранее диаметру dn.Основные размеры, определяющие внешнее очертание корпуса находят в функции толщины стенки, вычисляемой по формуле: примемНайдем частоту вращения быстроходного вала:

Частота вращения промежуточного вала:

Частота вращения тихоходного вала:

Окружная сила в зацеплении быстроходной передачи:

редуктор привод зубчатый валЦелью статического исследование является определение вращающих моментов на валах и колесах редуктора и значений составляющих полных усилий и зацеплениях для каждой передачи.Момент на шестерне полушеврона быстроходной передачи и на хвостовике быстроходного вала:

Момент на колесе полушеврона быстроходной передачи:

Момент на шестерне тихоходной передачи редуктора:Окружная сила на шестерне быстроходной передачи:

Радиальная сила на шестерне быстроходной передачи:

Осевая сила на шестерне быстроходной передачи:

Усилия, действующие на колесо быстроходной передачи:

Окружная, радиальная и осевая сила на шестерне тихоходной передачи:

Усилия, действующие на колеса тихоходной передачи:

8. расчет на прочность зубчатых передач.Практикой эксплуатации и специальными исследованиями установлено, что нагрузка, допускаемая при контактной прочности зубьев, определяется в основном твердостью материала. Высокую твердость в сочетании с другими характеристиками, а следовательно, малые габариты и массу передачи можно получить при изготовлении зубчатых передач из сталей, подвергнутых термообработке. Допускаемые контактные напряжения рассчитываем по формуле: Где - допускаемые контактные напряжения для шестерни тихоходной ступени.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Выбор электродвигателя и подготовка данных для эвм

2. Выбор оптимального варианта компоновки редуктора

2.1 Работа с данными распечатки программы Reduce

3. Конструирование валов редуктора привода

3.1 Геометрический расчет передач редуктора

4. Выбор подшипников качения для валов редуктора

5. конструирование основных соединений, разработка эскиза компоновки и определение основных размеров корпусных деталей

5.1 Основные размеры корпуса

6. кинематический анализ редуктора

7. статическое исследование редуктора

7.1 Моменты на валах и колесах редуктора

7.2 Составляющие полного усилия в зацеплениях быстроходной и тихоходной передач

8. расчет на прочность зубчатых передач

8.1 Материалы, термическая и химико-термическая обработка зубчатых колес

8.2 Допускаемые контактные напряжения

8.3 Допускаемые напряжения изгиба

8.4 Контактные напряжения в зацеплении передач

8.5 Напряжения изгиба в зубьях косозубых шестерни и колеса

8.6 Заключение о работоспособности

9. расчет подшипников качения редуктора

9.1 Определение ресурса подшипников тихоходного вала редуктора

9.2 Определение ресурса подшипников промежуточного вала редуктора

9.3 Определение ресурса подшипника быстроходного вала редуктора

10. расчет валов на прочность.

10.1 Расчет тихоходного вала на прочность.

10.3 Расчет быстроходного вала на прочность.

11. КОНСТРУИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ СОЕДИНЕНИЙ, РАЗРАБОТКА ЭСКИЗА КОМПОНОВКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ.

11.1 Основные размеры корпуса.

11.2 Соединение призматическими шпонками.

11.3 Обоснование выбора конструкции крышек подшипников

11.4 Манжетные уплотнения.

11.5 Смазочные устройства.

11.6 Конструирование корпусных деталей и крышек.

11.7 Крепление крышки к корпусу.

11.8 Конструирование прочих элементов редуктора.

11.9 Подбор системы смазки.

11.10 Краткое описание сборки редуктора

11.11 Эскизы стандартных изделий

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Выбор электродвигателя и подготовка данных для эвм

1. Проектирование приводов с цилиндрическими редукторами: Методические указания к выполнению ресчетно-графической работы по дисциплине «Детали машин и основы их конструирования» /Сост.: Прокшин С.С., Сидоренко А.А., Федоров В.А., Минигалеев С.М. - Уфа: УГАТУ, 2006. - 58с.

2. Анурьев В.И. «Справочник конструктора - машиностроителя: в 3-х т.; Т.2. - 8-е изд., перераб. И допол.» Под ред. И.Н. Жестоковой - М.:Машиностроение, 2001. - 912с.ил.

3. М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. Детали машин - М., Высшая шк., 2006. - 408с.,ил.

4. Конструирование узлов и деталей машин: Справочное учебно- методическое пособие /П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. - М., Высшая шк., 2005.-444с.

Размещено на