Анализ современной машины для механизированной уборки томатов. Мойка и сортировка сырья, подогрев пульпы и стерилизация томатной массы в потоке. Описание конвейерной моечной машины, ее назначение и классификация. Сведения о монтаже, эксплуатации, ремонте.
Аннотация к работе
Расчеты, подтверждающие работоспособность конструкции 3.4 Расчет на прочность Сведения о монтаже, эксплуатации и ремонтеНа расстояние до 10 км используются ящичные поддоны вместимостью по массе нетто не более 400 кг, а высота слоя томатов в них не должна превышать 0,6 м. Доставка в ящиках связана с тяжелым ручным трудом, простоями транспорта, поэтому обычные томатыперевозят в ящичных поддонах и в цистернах с водой. В сырьевых зонах крупных предприятий созданы пункты первичной переработки томатов, где получают дробленую грубо протертую либо протертую томатную массу - пульпу. Подвергают подогреву при 75 ± 5 °С в трубчатых теплообменниках и протиранию на машинах с диаметром отверстий сит 1,2 и 0,4 мм (грубопротертая) или финишированию (диаметр сит 0,4 мм, протертая пульпа). Из ящиков, ящичных поддонов и других средств доставки сырье выгружается в емкости с водой, соединенные системой гидротранспортеров, в которых осуществляется смыв, размягчение и удаление почвенных примесей.Во всех трех машинах транспортерные цепи, звездочки, подшипники, натяжные устройства, а в моечных машинах КУМ-1 и КУВ-1 и нагнетатель воздуха являются унифицированными. В корпусе установлены защитная воронка 8, предохраняющая электродвигатель от попадания влаги, и две деки 3 и 4, одна из которых имеет возможность перемещаться относительно другой. Для нагревания дробленой томатной массы, пасты, пульпы, фруктового пюре, фруктовых и овощных соков в консервном производстве применяется кожухотрубный подогреватель состоящий из двух трубных решеток 1, в которые завальцованы 66 трубок 2 диаметром 34/32 мм и длиной 1986 мм. Она состоит из протирки 2 с механизмом 1 для регулирования угла опережения бичей и механизмом 3 для регулирования зазора между бичом и ситом сварной станины 4, на которую устанавливается протирка; электродвигателя 5 с клиноременной передачей и плитой с устройством для натяжения ремней Крышка крепится к корпусу протирки через подвеску, что дает возможность, сняв крышку с вала, повернуть ее вокруг оси подвески, не снимая с машины.Машина состоит из станины 1, выбрасывателя 2, выносного транспортера 3 и привода 4. Верхняя часть станины образует ванну, состоящую из двух отсеков предварительной и окончательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, состоящий из двух перфорированных пластин, закрепленных на вращающемся валу.Производительность унифицированных моечных машин определяется производительностью рабочего транспортера: Q=3600HBHHCH?0H?0H?c, где b - ширина рабочей части транспортера, м hc - высота слоя сырья, м принимаем равное среднему размеру крупного плода томата, hc =0,05 м. ?0 - коэффициент использования транспортера: ?0 =0,6-0,8 ?0 - насыпная масса сырья, кг/м3. ?c - скорость движения ленты транспортера, м/с. С учетом пуска транспортера под нагрузкой, а также дополнительных сопротивлений создаваемой жидкостью находящейся в машине примем электродвигатель асинхронный серии ЧАХ90L6Р3 мощностью Р=1,5 КВТ и частотой вращения вала ПЭД = 940 об/мин. Монтажные работы проводятся по специально разработанному проекту организации монтажа, в котором отражены следующие основные вопросы и технические решения: календарные планы работ по монтажу в целом, а также по монтажу отдельных объектов и видов оборудования; Своевременная подготовка монтажных работ и правильная организация их производства обеспечивают максимальную производительность труда, сокращение сроков продолжительности монтажа оборудования и высокое качество монтажных работ. Поэтому, прежде чем приступить к монтажу, необходимо детально ознакомиться с проектом и в первую очередь с проектными материалами: монтажным проектом, проектом организации монтажных работ, сметной документацией, технической документацией на Оборудование, рабочими и установочными чертежами, спецификациями.
План
Содержание
Введение
1. Анализ современных машин
1.1. Технология производства
1.2 Подбор оборудования
1.3 Техническое обоснование проекта
2. Описание... (линии, машины, аппарата)
2.1 Назначение и классификация машины
2.2 Описание проектируемой машины
Список литературы
томат мойка конвейерный машина
Введение
Важная задача, стоящая перед страной, - это значительное увеличение производства сельскохозяйственной продукции и более полное удовлетворение потребностей населения в продуктах питания. Важная роль в решении этих задач принадлежит предприятиям по выработке консервов и других способов переработки растительного сырья.
В настоящее время основная часть сельскохозяйственного сырья перерабатывается на крупных специализированных пищевых предприятиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованием, что обеспечивает высокое качество выпускаемой ими продукции. Однако практика показала, что, несмотря на преимущества крупного промышленного производства, целесообразно во многих случаях организовывать переработку и хранение скоропортящихся плодов и овощей на более мелких и средних предприятиях, расположенных в глубине сырьевой зоны. Такие заводы и цехи, число которых постоянно возрастает, принесут большую пользу народному хозяйству при условии организации производства продукции с использованием прогрессивных технологий и современных методов контроля всего технологического процесса.
Консервная промышленность, одна из старейших отраслей пищевой промышленности, занимающаяся обработкой продуктов питания для предохранения их от порчи при длительном хранении. При баночном консервировании пищевой продукт в готовом для употребления виде помещают в жестяную или стеклянную банку либо гибкую тару и прогревают до или после герметизации для уничтожения или снижения активности микробов и ферментов. Степень нагрева зависит от количества и вида присутствующих микробов, кислотности продукта, его консистенции, размера кусков, объема продукта в таре, его исходной влажности и состава.
История баночного консервирования. Консервное дело возникло во Франции в конце 18 начале 19 вв., когда остро встал вопрос об обеспечении питанием революционных войск. Французские войска побеждали в сражениях, но несли большие потери в людях изза цинги и других болезней неправильного питания. В 1795 Директория установила премию в 12 тыс. франков для любого патриота, который предложит эффективный способ предохранения продуктов от порчи при хранении.
Малоизвестный французский гражданин Н.Аппер, в прошлом повар, занимавшийся изготовлением разносолов и варенья, виноделием, пивоварением и кондитерским делом, узнав об этом, приступил к экспериментам и через 14 лет, в 1810, получил установленную премию. Метод аппертизации (тепловой обработки в герметической таре) был изложен самим изобретателем в трактате Искусство предохранения животных и растительных веществ от порчи в течение нескольких лет, увидевшем свет в том же году. В 1810 англичанин П.Дьюренд получил патент на применение железа и олова при изготовлении тары для консервирования пищевых продуктов. Примерно в 1820 этот метод консервирования продуктов питания достиг США.
С точки зрения тепловой обработки и баночного консервирования очень важна кислотность пищевых продуктов, и все они делятся на две большие группы: кислотные продукты (с показателем концентрации водородных ионов PH ниже 4,5), такие, как томаты и большинство фруктов, и слабокислотные (с PH выше 4,5) такие, как кукуруза, горох, фасоль, картофель и почти все виды мяса. Дело в том, что в кислотных продуктах не происходит роста бактерий Clostridium botulinum, которые вызывают острое пищевое отравление, называемое ботулизмом. Хотя смертоносные бактерии могут в таких продуктах присутствовать, их не обязательно уничтожать полностью, как в слабокислотных продуктах. Поэтому кислотные, а также искусственно подкисленные продукты требуют меньше тепла для стерилизации. Данное обстоятельство используют многие предприятия пищевой промышленности, регулируя кислотность выпускаемых продуктов так, чтобы они не нуждались в интенсивной обработке при консервировании.
Состояние консервной промышленности. Как и во всяком массовом производстве товаров, в консервной промышленности для успеха нужны деньги и хорошее управление (планирование, регулирование, контроль). Предпочтительно сырье местного производства, если речь не идет о вторичной переработке. Необходимы современное оборудование, новейшие технологии, хорошо обученный персонал для работы с оборудованием и план организации производства и сбыта в соответствии с условиями рынка. Предприятие должно быть расположено в районе, благоприятном в отношении налогов, инфраструктуры (дорог, противопожарной и полицейской охраны и защиты), энерго- и- водоснабжения, сброса сточных вод, наличия рабочей силы и емкого рынка. Некоторые из этих требований не относятся ко вторичным переработчикам, сырьем для которых служат продукты, готовые к употреблению и поставляемые обычно без упаковки. Вторичный переработчик это, как правило, консервное предприятие, использующее уже обработанные ингредиенты.
В конце 20 в. число фирм в консервной промышленности непрерывно уменьшалось, но количество и ассортимент продуктов питания, выпускаемых в виде консервов, возросли как никогда. Крупные фирмы выпускают широчайший спектр продуктов. Мелкие фирмы в значительной степени специализировались и, как правило, реализуют свою продукцию под марками закупающих торговых предприятий (супермаркетов и пр.). Они не оказывают большого влияния на рынок, но заполняют найденные ими ниши.
В 2005г. в плодоовощной промышленности сохранялась устойчивая тенденция роста объемов производства по основным видам продукции.
Плодоовощных консервов выработано 6,9 млрд. условных банок (рост 12 % к уровню 2004г.). Прирост объемов производства отмечается по всем основным ассортиментным группам: по овощным - на 9 %, томатным - на 34 %, фруктовым - на 9 %.
В группе томатных консервов рост объемов производства обеспечивается за счет томатного сока (темп 137 %) и томатных соусов (кетчупов) (130 %), которые также вырабатываются на основе импортных концентрированных томатопродуктов.
Задачи процесса мойки сырья и тары
Основная задача процесса мойки - удаление с поверхности сырья и тары различных загрязнений, которые являются очагами развития микрофлоры.
При производстве консервированных продуктов питаний мойка сырья и тары является одним из основных процессов, который оказывает влияние на длительность последующих технологических процессов и на качество консервов.
Загрязнения консервного сырья и тары обычно представляют собой смесь, состоящую из одного или нескольких твердых компонентов и жидкой фазы. При испарении (высыхании) жидкой фазы загрязнения превращаются в твердую прочную пленку.
Очень важное значение имеет соотношение количества твердой и жидкой фаз. Если относительное количество жидкой фазы мало, то последняя может прочно адсорбироваться на твердых частицах и образовавшийся комплекс будет иметь свойства, подобные свойствам однородных твердых загрязнений.
Вода, применяемая для мойки растительного сырья, тары и других вспомогательных материалов, должна соответствовать обычным санитарным нормам для питьевой воды. В такой воде не должны содержаться болезнетворные организмы, вредные или ядовитые для человека химические соединения органического или минерального происхождения. Вода должна обладать приятным вкусом, не иметь постороннего запаха, быть прозрачной и бесцветной. Сухой остаток воды после выпаривания не должен превышать 500-600 мг/л.
Не допускается к использованию вода, содержащая сероводород и аммиак; содержание этих веществ в воде указывает на загрязнение воды гниющими отбросами.
Для моечных машин консервных заводов большое значение имеет удельный расход воды (кг/кг, кг/шт и т. д.). Чем больше удельный расход воды, тем, как правило, лучше качество мойки. Однако с увеличением расхода воды увеличивается стоимость мойки. Поэтому, как будет показано дальше, часть использованной воды после фильтрации либо отстоя может быть вторично направлена на мойку. 66 правило, перед выходом продукта из моечной машины он подвергается ополаскиванию чистой водопроводной водой, что является одним из основных санитарных требований на всех консервных заводах.
В моечных машинах сырье моется водой; консервная тара сначала моется моющим раствором, а затем водопроводной водой. Моющим раствором называется водный раствор различных моющих средств, которые должны обеспечить необходимую чистоту омываемой поверхности. Моющий раствор не должен оказывать вредного воздействия на продукт и на здоровье обслуживающего персонала, а также разрушающего действия на материалы, из которых изготовлены моечные машины и установки. Известно много моющих растворов, обладающих поверхностно-активными свойствами.
Моющий раствор должен обеспечить смачивание отмываемой поверхности, набухание и растворение загрязнений и удержание их во взвешенном состоянии в растворе.
В состав моющих средств входят едкие и простые щелочи, а также вещества, поверхностно-активные и умягчающие воду, обеспечивающие эффективность и экономичность процесса мойки. Для ускорения физико-химического воздействия моющих растворов последние турбулизуют перемешиванием, гидродинамическими и ультразвуковыми излучателями. Ультразвуковые колебания в моечных машинах создаются преимущественно магнитострикционными излучателями.
Виды загрязнений. Поверхность сырья, тары, инвентаря, оборудования и производственных помещений может быть загрязнена частицами как минерального, так и органического происхождения.
Сырье обычно загрязнено частицами почвы, песка, а также соком поврежденного сырья, причем в кабачках, огурцах и других овощах песок может находиться даже в подкожном слое.
Сырьевая тара и новая стеклотара обычно загрязнены частицами минерального происхождения, не содержащими жиров, - пылью, в том числе и стеклянной. Поверхность жестяной тары, как правило, покрыта пылью и минеральными маслами.
На поверхности оборотной стеклянной тары обычно содержатся сложные загрязнения, состоящие из жидкой и твердой фаз: частицы консервируемого продукта, жиры (чаще растительное масло), которые при длительном хранении и зысыха-нии образуют прочную пленку. Отдельные компоненты жидкой фазы загрязнений, состоящей, например, из углеводов и жиров, различным образом адсорбируются входящей в загрязнение твердой фазой.
Сложной по составу может быть и твердая фаза загрязнения, содержащая разнообразные частицы кварца, оксида железа, угля или мелкие частички плодов, овощей, животных тканей и т. д. Твердая часть загрязнения обычно имеет различную дисперсность, что влияет на адгезионную силу сцепления частиц загрязнения с отмываемой поверхностью.
Состав загрязнений обусловливает разнообразие их механических свойств, различие в величине сил сцепления с тарой и, следовательно, в скорости разрушения моющим раствором и различное влияние на эти свойства химического, механического и физического воздействий.
1. Анализ современной машины аналогичного назначения и техническое обоснование темы проекта1) И.И. Чернавский "Курсовое проектирование деталей машин" "Машиностроение", 1979.
2) Детали машин. Атлас конструкций
3) И.И. Чернавский "Курсовое проектирование деталей машин" "Машиностроение", 1979.
4)Ф.Г.Зуев и др. "Механизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ". М. Агропромиздат, 1989 г.
5)Журнал "Упаковка и маркировка в Беларуси" №3, 2001г.
12) Аминов М.С. Москва "Агропромиздат", 1986 г. "Технологическое оборудование консервных заводов", издание 5 переработанное и дополненное
13) Дикис М.Я. и Мальский А.И. Москва, "Технологическое оборудование консервных заводов" пищевая промышленность 1973 г., издание 4 переработанное и дополненное.
14) Ситников Е.Д. "Практикум по технологическому оборудованию консервных заводов" - 2-е издание, переработанное и дополненное Москва, Агропромиздат 1989г.
15) Ицкович Г.М. Курсовое проектирование деталей машин, Москва "Машиностроение"1979 г.
16) Баранцев В.И. "Сборник задач по процессам и аппаратам пищевых производств", Москва "Агропромиздат"-1985 г.
17) Харлампов "Практикум по расчету и конструированию машин и аппаратов пищевых производств", Москва "Агропромиздат" -1987 г.
18) Чупина Л.А., Монахова А.Е., Пульбере В.А. "Производственный потенциал предприятия и эффективность его использования", учебное пособие-Тирасполь 2003 г