Определение конструктивных характеристик детали и расчет ее массы. Разработка содержания технологической операции, выбор и обоснование оборудования. Разработка конструкции станочного приспособления, его расчет на прочность. Определение усилия зажима.
Аннотация к работе
Для расчета массы разбиваем деталь на элементарные геометрические фигуры и рассчитываем объем каждой полученной части детали. 3)Определим объем двух соосных отверстий в ступице колеса, как объем цилиндра с радиусом 7мм. Установка данного осевого инструмента в шпиндель станка требует использования вспомогательного инструмента т.к конус Морзе присоединительной поверхности шпинделя и сверла не совпадают. Базируя заготовку по плоскости А она тем самым лишается трех степеней свободы, а именно перемещения вдоль оси OY и вращения вдоль осей OZ, OX. Базируя по отверстию Б заготовка устанавливается на цилиндрической оправке, что лишает ее двух степеней свободы, а именно перемещения вдоль осей OZ и OX.Взять деталь, установить на оправке с креплением гайкой с быстросменной шайбой 0,2 Разработку конструкции станочного приспособления необходимо производить исходя из того, что приспособление должно удовлетворять следующим условиям:-обеспечивать ориентированное положение заготовки по отношению к режущему инструменту или рабочим органам станка; -обеспечивать достаточное усилие зажима заготовки, способное воспринимать силы резания, силы инерции, силы от массы заготовки; При расчете точности необходимо определить погрешности изготовления и сборки элементов приспособления в зависимости от параметров, заданных в чертеже детали, а именно: - Допуск на размер 17 мм от плоскости торца детали до центра отверстия O14 мм. В нашем случае допуск на отверстие втулок для сверла O14F8( ), а для режущего инструмента (сверла) допуск на неточность изготовления сверла O14 мм составит-0,028 мм (ГОСТ 13779-77).
План
Содержание технологического перехода Тв, мин
Список литературы
1. Антонюк, В. Е. Конструктору станочных приспособлений: справ. пособие / В. Е Антонюк. - Минск: Беларусь, 1991. - 400 с.
2. Анурьев, В. И. Справочник конструктора - машиностроителя: в 3 кн. / В. И. Анурьев. - М.: Машиностроение, 1980. - 728 с.
3. Горбацевич, А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред - 4-е изд., испр. и доп.; под ред. А. Ф. Горбацевича. - Минск.: Вышэйшая школа, 1983. - 256 с.
4. Жданович, В. В. Оформление документов и курсовых проектов / В. В. Жданович, А. Ф. Горбацевич. - Минск: УП «Технопринт», 2002. - 99 с.: ил.
5. Технологическая оснастка: метод. указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Технологическая оснастка» для студентов специальности 08.01.01 «Профессиональное обучение», направление 08.01.01 - 01 «Машиностроение» / сост. А. Ф. Горбацевич [и др.] - Минск.: БНТУ, 2007 - 84 с.
6. Поливанов, П. М. Таблицы для подсчета массы деталей и материалов: Справочник / П. М. Поливанов, Е. П. Поливанова. - 10-е изд., испр. и доп. - М.: Машиностроение, 1975. - 304 с.
7. Барановский Ю. В. Режимы резания металлов: Справочник / под ред. Ю. В. Барановского. - М.: Машиностроение, 1972. - 407 с.
8. Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 кн. / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков - 4-е изд., испр. и доп.; под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. - 1 кн.
9. Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 кн. / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков - 4-е изд., испр. и доп.; под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986. - 2 кн.
10. Вардашкин Б. Н. Станочные приспособления: в 2 кн. / Б. Н. Вардашкин, А. А. Шатилов; под ред. Б. Н. Вардашкина, А. А. Шатилова. - М.: Машиностроение, 1984, - 1 кн.
11. Вардашкин Б. Н. Станочные приспособления: в 2 кн. / Б. Н. Вардашкин, А. А. Шатилов; под ред. Б. Н. Вардашкина, А. А. Шатилова. - М.: Машиностроение, 1984, - 2 кн.