Рассмотрение конструктивно-кинематической схемы станка для резки рулонов ткани. Изучение взаимодействия дискового ножа и материала в момент резания. Расчет технологических усилий транспортирования материала. Синтез механизма привода движения ткани.
Аннотация к работе
В швейной промышленности среди раскройного оборудования имеется множество машин для раскроя настилов ткани, однако операция раскроя рулонов на полосы или бобины менее механизирована, как в этом можно убедиться из обзорной части курсового проекта. Наиболее распространенным среди отечественного оборудования раскроя рулонов материала является полуавтомат РП-1600, сконструированный минским ЭКТБ КФП в 1985 году.Махровый материал, предназначенный для изготовления полотенец, подводится к комплексу либо в виде «книжки» 1, либо в рулоне 2. Вал 13 прижимается к валу 13 благодаря тому, что его опоры подпружинены относительно корпуса пружинами 14. Валу 15 сообщается вращение от вала электродвигателя 20, на роторе которого закреплен эксцентрик 19. На эксцентрик 19 надевается головка шатуна 18, шарнирно связанного с коромыслом 17, головка которого надевается на обгонную муфту 16, посаженную на валу 15.В начале транспортирования (рисунок 3.1, 3.2) для того, чтобы получить силу, затягивающую сшиваемые материалы между роликами, необходимо к материалам приложить некоторое внешнее горизонтальное усилие Н. Перейдем к рассмотрению установившегося периода транспортирования роликом, когда материалы уже затянуты между роликами и продвигаются. Так как ролик может перемещать материалы только за счет сил трения, то между роликами и материалами должно быть создано необходимое давление Q. Вклиниваясь между роликами, материалы отодвигают ролики друг от друга, преодолевая давление Q. Опираясь на расчетную схему установившегося режима транспортирования материала (рисунок 3.3), получаем формулу [14] для определения момента сопротивления где Е - модуль упругости сжатых материалов, принимаем для махровых материалов 3,5Ч107 Па. b - длина линии контакта материала с роликом, берем по всей длине ролика b=1200мм.В широком смысле оно означает полное количественное соответствие перетоков всех видов энергии и энергетических ресурсов между стадиями их добычи, переработки, преобразования, транспорта, распределения, хранения, конечного потребления в целом по народному хозяйству в территориальном и производственно-отраслевом разрезах. В более узком смысле его понимают как полное количественное соответствие между суммарной произведенной энергией, с одной стороны, и суммарной конечной полезно потребленной энергией и потерями энергии - с другой. Различают приходную часть ТЭБ - совокупность источников ТЭР и расходную часть - совокупно потребителей ТЭР, включая технологический расход (технические потери) энергии. Основные направлений развития энергетического сектора экономики Беларуси, смягчающих дефицит собственных первичных энергоресурсов в условиях ограниченности финансовых ресурсов в период становления новых социально-экономических отношений в республике, определены следующие: - снижение энергоемкости внутреннего валового продукта; Топливно-энергетический комплекс в экономике любых государств является важнейшей составляющей в обеспечении функционирования и развития производительных сил, в повышении жизненного уровня населения, а для государств с дефицитом собственных энергоресурсов, к которым относится и Республика Беларусь, оптимизация развития и функционирования ТЭК - одно из приоритетных направлении деятельности законодательной и исполнительной власти, всех производителей и потребителей ТЭР для обеспечения конкурентоспособности продукции на мировом рынке.В ходе дипломного проектирования выполнены все поставленные задачи: 1) обоснована целесообразность конструирования комплекса для обметывания краев махровых полотен; 4) в расчетной части дипломного проекта проведен синтез механизма транспортирования материала, расчет технологических усилий при транспортировании материала, расчет деталей обгонной муфты. 5)-в разделе технологии машиностроения разработан технологический процесс изготовления детали «шатун», входящей в конструкцию механизма транспортирования материала.
План
Содержание
Введение. Обоснование целесообразности выполняемой работы
1. Обзор литературы по машинам и устройствам для обработки краев текстильных изделий
2. Проектная часть. Кинематическая схема комплекса
3. Расчетная часть
3.1 Расчет привода в движении ткани
4. Энергоресурсосбережение
Заключение
Литература
Введение
Обоснование целесообразности выполняемой работы
В швейной промышленности среди раскройного оборудования имеется множество машин для раскроя настилов ткани, однако операция раскроя рулонов на полосы или бобины менее механизирована, как в этом можно убедиться из обзорной части курсового проекта. Наиболее распространенным среди отечественного оборудования раскроя рулонов материала является полуавтомат РП-1600, сконструированный минским ЭКТБ КФП в 1985 году. Поэтому назрела необходимость в создании отвечающего современным условиям и техническим требованиям оборудования для разрезания рулонов материла.
Целью настоящего дипломного проекта является разработка машины для разрезания махрового полотна на ручьи определенной ширины при размотке рулона и одновременного обшивания краев ручьев.
Совмещение операций раскроя и стачивания позволяет повысить производительность операции, так как благодаря организации двухпроцессного комплекса происходит экономия вспомогательного времени на обработку, что является наиболее затратным в хронометраже производственного времени.
Вывод
В ходе дипломного проектирования выполнены все поставленные задачи: 1) обоснована целесообразность конструирования комплекса для обметывания краев махровых полотен;
2) проведен обзор механизмов и устройств для обработки краев текстильных изделий;
3) разработана кинематическая машина комплекса для обметки махровых тканей;
4) в расчетной части дипломного проекта проведен синтез механизма транспортирования материала, расчет технологических усилий при транспортировании материала, расчет деталей обгонной муфты.
5)- в разделе технологии машиностроения разработан технологический процесс изготовления детали «шатун», входящей в конструкцию механизма транспортирования материала.
6) в технико-экономическом разделе проведен расчет годовой экономии на затратах при эксплуатации спроектированного комплекса в сравнении с базовым. Установлено, что годовая экономия на заработной плате оператора комплекса составит 2015 тыс. руб., что обеспечивает годовой экономический эффект в размере 1899 тыс. руб. Срок окупаемости капитальных затрат на разработку комплекса составит 0,384 года.
7) в разделе охраны труда и промышленной экологии проведен анализ вредностей и опасностей, возможных при эксплуатации комплекса, проведены мероприятия, необходимые для устранения вредностей и опасностей.
8) в разделе энергоресурсосбережения проведен анализ источников снижения энергоресурсов при эксплуатации разработанного комплекса, установлено, что предлагаемый комплекс обеспечивает снижение затрат на трудовые ресурсы.
Таким образом, в ходе дипломного проекта разработана конструкция комплекса для обметки краев махровых полотен, рекомендуемая к внедрению на фабрику ОДО «Спектртекс» (Минск). станок дисковой резание
Список литературы
1. Сункуев Б.С. Расчет и конструирование исполнительных механизмов машин: Учебное пособие/Б.С.Сункуев.-Витебск: УО «ВГТУ», 2003.- 115 с.
2. Рогачевский Н.И., Кравец Н.Ф. Проектирование узлов и деталей машин: метод. указ. по разработке конструкт. документации при проектировании узлов и деталей машин. Ч.1. Техническое предложение и эскизный проект. - Могилев: ГУ ВПО “Белорусско-Российский университет”, 2005.
3. Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н., Калачев В.Ф. и др. Курсовое проектирование деталей машин. Часть 1. - Мн.: Выш. шк. 1982.
4. Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н., Калачев В.Ф. и др. Курсовое проектирование деталей машин. Часть 2. - Мн.: Выш. шк. 1982.
5. Ничипорчик С.И., Корженцевский М.И., Колчаев В.Ф. и др. Детали машин в примерах и задачах. - Мн.: Выш. шк., 1981.
9 Машины и аппараты швейной промышленности. В двух частях. Ч.1, Швейные машины и полуавтоматы: Учебное пособие/ Смирнова В.Ф., Буевич Т. В. - Витебск: УО «ВГТУ», 2002г. - 240 с.
10. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп./ Н.М.Вальщиков, А.И.Шарапин, И.А.Идиатулин, Ю.И.Вальщиков.- М.: Легкая индустрия, 1977.
11. Проектирование и расчет машин обувных и швейных производств / А.И. Комиссаров, В.В. Жуков, В.Л. Никифоров, В.В. Сторожев; Под ред А.И. Комиссарова.- М.: Машиностроение, 1978.- 431 с.
12. Библиотека электронных ресурсов компании Pfaff [Электрон. ресурс] / май 2010. - Режим доступа: http://www.pfaff.com.
13. Сункуев Б.С. Расчет и конструирование исполнительных механизмов машин: Учебное пособие/Б.С.Сункуев.-Витебск: УО «ВГТУ», 2003.- 115 с.
14. Вальщиков Н.М., Зайцев Б.А., Вальщиков Ю.Н. Расчет и проектирование машин швейного производства. - Л.: Машиностроение, 1973.
15. ГОСТ 20521-75. Технология швейного производства (Термины и определения).
16. ССБТ. ГОСТ 12.1.011-78. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний. - М.: Издательство стандартов, 1978.
17. Краснощеков Л.Ф. Расчет и проектирование воздухонагревательных установок для систем приточной вентиляции. - Л.: Стройиздат, 1972.
18. Детали машин в примерах и задачах: Учеб. пособие/ Под общ. ред. С.Н. Ничипорчика. - 2-е изд. - Мн.: Выш. школа, 1981.
19. Иванов М.Н. Детали машин. - М.: Высшая школа, 1984.
20. Курсовое проектирование деталей машин: Справ. пособие. Часть 1/А. В. Кузьмин, Н. Н. Макейчик, В.Ф. Калачев и др. - Мн.: Выш. школа, 1982.
21. Курсовое проектирование деталей машин: Справ. пособие. Часть 2/А. В. Кузьмин, Н. Н. Макейчик, В.Ф. Калачев и др. - Мн.: Выш. школа, 1982.
23. Новичихина Л.И. Справочник по техническому черчению. - Мн.: Выш. школа, 1976.
24. ССБТ. ГОСТ 12.4.034-85. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка. - М.: Издательство стандартов, 1985.
25. ССБТ. ГОСТ 12.1.005-88.Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - М.: Издательство стандартов, 1988 .
26. Савостицкий А. В., Меликов С. Х., Технология швейных изделий / Под редакцией А. В. Савостицкого. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
27. Справочник химика: в 3-х т. - 2-е изд., перераб. и доп.-М. - Л.: Госхимиздат, 1963.
28. ССБТ. ГОСТ 12.1.006-84. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля. - М.: Издательство стандартов, 1984.
29. Оборудование швейного производства. / Вальщиков Н.М., Шарапин А.И., Идиатулин И.А., Вальщиков Ю.Н. - М.: Легкая индустрия, 1977.
30. Правила устройства электроустановок / Минэнерго СССР.- 6-е изд., перераб. и доп. - М .: Энергоатомиздат, 1987.
31. Экономика машиностроительного производства / И.М. Бабук, Э.И. Горнаков, Б.И. Гусаков, А.М. Панин., Под общ ред. И. М. Бабука. - Мн.: Вышейшая школа, 1990.