Металлообрабатывающий станок – машина для размерной обработки заготовок в основном путём снятия стружки. Основные узлы приспособления. Классификация станков, вероятность их безотказной работы и комплекс основных свойств. Конструирование базовых деталей.
Аннотация к работе
К станкам относят и технологическое оборудование, использующее для обработки электрофизические и электрохимические методы, сфокусированный электронный или лазерный луч, поверхностное пластическое деформирование и некоторые другие виды обработки. Помимо основной рабочей операции, связанной с изменением формы и размеров заготовки, на станке необходимо осуществлять и вспомогательные операции для смены заготовок, их зажима, измерения, операции по смене режущего инструмента, контроля его состояния и состояния всего станка. Главный привод (1) станка сообщает движение инструменту или заготовке для осуществления процесса резания с соответствующей скоростью. В зависимости от целевого назначения станка для обработки тех или иных деталей или их поверхностей, выполнения соответствующих технологических операций и режущего инструмента, станки разделяют на следующие основные группы: токарные, сверлильные, расточные, фрезерные, шлифовальные и т. д. Станки наиболее распространенных технологических групп образуют размерные ряды, в которых за каждым станком закреплен вполне определенный диапазон размеров обрабатываемых деталей.
Список литературы
металлообрабатывающий станок узел
1. Металлорежущие станки, под редакцией Н.С. Ачеркана, 1966 г., 1 и 2 т.
2. Металлорежущие станки и автоматы, под редакцией А.С. Проникова, 1981 г.
3. Металлорежущие станки, под редакцией В.Э. Пуша, 1986 г.
4. Станочное оборудование автоматизированного производства, под редакцией В.В. Бушуева, 1995 г., 1 и 2 т.