Исследование строения, физических и механических свойств чистых металлов. Изучение современных способов производства стали и чугуна. Маркировка углеродистых сталей. Способы защиты металла от коррозии. Особенности применения цветных металлов и сплавов.
Аннотация к работе
К ним относятся: Сталь, содержащая углерода до 2 %, чугун, содержащий углерода от 2% до 6,67% Температура плавления металлов строго определенная, однако меняется при добавке к нему других металлов. Разновидности чугуна в промышленности маркируют таким образом: - Ч - легированный чугун со специальными свойствами, - ВЧ - чугун с графитом шаровидным для отливок (цифры после символов «ВЧ» говорят о временном сопротивлении разрыву в кгс/мм), - АЧК - чугун антифрикционный ковкий, - АЧВ - чугун антифрикционный высокопрочный, - АЧ - чугун антифрикционный, - СЧ - чугун с графитом пластинчатым (цифры после символов «СЧ» говорят о величине временного сопротивления разрыву), - ПВК3, ПВК2, ПВК1 - чугун предельный высококачественный, - ПФ3, ПФ2, ПФ1 - чугун предельный фосфористый, - ПЛ1, ПЛ2 - чугун предельный для отливок, - П2, П1 - чугун предельный. Сталь получают из предельного чугуна, содержащего до 4 % углерода, 1% марганца, до 1,3 % кремния, десятые доли процента серы и фосфора. Процесс конверторной варки стали очень экономичен, так как не требует дополнительного подвода тепла (необходимая для нагрева стали теплота выделяется в результате химических реакций окисления углерода и примесей чугуна), а время варки составляет 20...30 мин, однако невозможно получить сталь точного химического состава.