Общие вопросы конструирования чесальных машин. Технологический и кинематический расчет агрегата. Характеристика отдельных конструктивных элементов с учетом технологии обработки хлопка на чесальной машине ЧМС-450. Определение вытяжек и степени чесания.
Аннотация к работе
Классификация и конструкция чесальных машин 1.1 Общие вопросы конструирования чесальных машин На машинах разрыхлительно-трепального отдела происходит разделение хлопка на небольшие клочки и из него удаляются главным образом крупные примеси и лишь незначительная часть мелких примесей и пыли. Помимо этого на чесальных машинах происходит частичное распрямление волокон и выделение из волокнистой массы наиболее коротких и мертвых волокон. Таким образом, чесальная машина должна осуществлять: 1) полное разъединение клочков хлопка на отдельные волокна; 2) полное удаление сорных примесей, пороков волокна и пыли; 3) полное удаление коротких и мертвых волокон; 4) тщательное перемешивание волокон; 5) частичное распрямление волокон; 6) преобразование холста в ленту. В настоящее время на чесальных машинах наибольшее распространение получили холстовое (см. рис.1) и бункерное питание. Рисунок 1 - Чесальная машина ЧМС-450: 1 - сороотбойное устройство; 2 - механизм вывода угаров; 3 - валики для вывода прочеса; 4 - откидная крышка; 5 - раскатывающий валик; 6 - питающий столик; 7 - питающий цилиндр; 8 - приемный барабан; 9 - главный барабан; 10 - шляпки; 11 - съемный барабан; 12 - съемный гребень; 13 - плющильные валики; 14 - лентоукладчик; 15 - съемный валик; 16 - рабочий валик Рассмотрим технологический процесс обработки хлопка на чесальной машине ЧМС-450 (рис.1). Волокна, захваченные гарнитурой приемного барабана 8, подводятся к сороотбойному ножу 1 (он отбивает сорные примеси) и затем поступают в зону пары рабочего 16 и съемного 15 валиков. Со съемного барабана волокна в виде тонкой ватки-прочеса снимаются гребнем 12, проходят между выводными валиками 3 и поступают в лентоформирующую воронку и плющильные валики 13. Из плющильных валиков чесальная лента направляется в лентоукладчик 14, где дополнительно уплотняется и укладывается в таз.