Химия и технология процессов депарафинизации - Курсовая работа

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ Курсовой проект по дисциплине «Первичная переработка нефти и газа» тема «Химия и технология процессов депарафинизации»В связи с этим совершенствованию технологии с целью улучшения технико-экономических показателей процесса депарафинизации уделяется большое внимание. Кроме использования порционной подачи растворителя, замены ацетона на метилэтилкетон, создания комбинированных установок по производству низкозастывающих масел и парафинов вводятся в эксплуатацию укрупненные установки депарафинизации производительностью по сырью 900-1100 т/сут при переработке дистиллятного сырья и 600-700 т/сут - для остаточного. Для создания условий кристаллизации, обеспечивающих образование при охлаждении раствора сырья крупных кристаллов твердых углеводородов, хорошо отделяемых от жидкой фазы, предложено обрабатывать суспензии твердых углеводородов ультразвуком, который разрушает пространственную структуру кристаллов и резко снижает структурную вязкость.Депарафинизация - процесс, направленный на удаление нормальных парафиновых углеводородов из керосино-газойлевых и масляных фракций нефти. Различают процессы: · обычной депарафинизации с получением масел с температурой застывания от - 10 до - 15°С и · глубокой депарафинизации с получением масел с температурой застывания - 30°С и ниже. В качестве побочных продуктов получают: гачи из дистиллятного и петролатумы из остаточного сырья, направляемые на обезмасливание с получением соответственно парафинов и церезинов, широко применяемых в различных областях промышленности.Этот процесс основан на разной растворимости твердых и жидких углеводородов в некоторых растворителях при низких температурах и может применяться для масляного сырья любого фракционного состава. Твердые углеводороды масляных фракций ограниченно растворяются в полярных и неполярных растворителях. Растворимость таких углеводородов подчиняется общей теории растворимости твердых веществ в жидкостях и характеризуется следующими положениями: - растворимость твердых углеводородов уменьшается с увеличением плотности и температур выкипания фракции Растворимость углеводородов в полярных растворителях зависит от способности их молекул поляризоваться, что связано со структурными особенностями молекул углеводородов. Вследствие малой поляризуемости молекул твердых углеводородов индуцированные дипольные моменты этих соединений невелики, поэтому растворение твердых углеводородов в полярных растворителях происходит в основном под действием дисперсионных сил.Процесс депарафинизации с применением избирательных растворителей осуществляется непрерывно и слагается из следующих стадий: смешения сырья с растворителем; термической обработки смеси; постепенного охлаждения полученного раствора сырья до заданной температуры, в результате чего из раствора выделяются кристаллы твердых углеводородов; отделения твердой фазы от жидкой; регенерации растворителя из растворов депарафинированного масла и гача или петролатума. Депарафинируемое сырье I и растворитель II в смесителе 1 смешивают в определенном соотношении и подвергают термообработке в паровом подогревателе 2. Далее раствор сырья III охлаждается сначала в водяном холодильнике 3, потом в регенеративных кристаллизаторах 4, где хладоагентом служит раствор депарафинированного масла (фильтрат) V, и, наконец, в аммиачных кристаллизаторах 5, в которых хладоагентом является аммиак. В результате фильтрования получают раствор депарафинированного масла V, содержащий 75-80% растворителя, и раствор твердых углеводородов (гача или петролатума) VI с относительно небольшим содержанием масла. В зависимости от фракционного и углеводородного состава сырья растворитель можно подавать на смешение с сырьем как единовременно, так и порциями в определенные точки по ходу охлаждения сырья.Рассчитать материальный баланс установки карбамидной депарафинизации дизельного топлива мощностью - 200000 тонн в год по продукту и годовой расход карбамида. Найдем Gрасхода по пропорции через Gздт 200000 т/год - 85 % x т/год - 100 % x = (200000 * 100) / 85 = 235294 Найдем Gпромежуточной фракции по пропорции через Gрасхода Найдем Gжидкого парафина по пропорции через GрасходаДепарафинизация неочищенных или очистка смазочных масел дает разнообразные продукты - от светлых веретенных масел до тяжелых вакуумных смазок и товарных парафинов.

План

Введение

Глава 1. Теоретическая часть

1.1 Технология процессов депарафинизации

1.2 Физико-химические основы процесса

1.3 Принципиальная схема установки депарафинизации

Глава 2. Практическая часть

2.1 Расчет материальной установки карбамидной депарафинизации

Заключение

Список литературы