Спецификация элементов сборных конструкций. Особенности обоснования и выбора методов производства монтажных работ. Основное избрание производственных приспособлений и грузозахватных устройств. Составление часового и календарного графиков на монтаж.
Аннотация к работе
Основной задачей капитального строительства является обеспечение расширенного воспроизводства основных фондов страны на базе научно - технического прогресса для удовлетворения постоянно растущих материальных потребностей людей. К капитальному строительству относятся новое строительство, расширение, реконструкция или техническое перевооружение действующих предприятий, зданий и сооружений. К новому строительству (новостройкам) относится строительство предприятия, здания и сооружения, осуществленное на новых площадках по первоначально утвержденному проекту. Если проект пересматривается в период строительства до ввода в действие мощностей, обеспечивающих выпуск основной конечной продукции, продолжение строительства предприятия, здания и сооружения по измененному проекту такие относятся к новому строительству. Монтаж строительных конструкций является ведущим технологическим процессом в строительстве.Возводимый объект представляет собой одноэтажное промышленное здание со сборным железобетонным каркасом. В качестве элементов несущего каркаса приняты сборные железобетонные конструкции. По конструктивной схеме здание каркасное, в качестве ригелей служат сегментные раскосные железобетонные фермы пролетом 18м. Подкрановые балки применяются длиной 12 м, соединение элементов производится сваркой закладных деталей и выпусков арматуры ванной сваркой электродами Э42.Спецификация элементов сборных конструкций составляется на основании задания. В графе 1 последовательно перечислены все элементы конструкций, подлежащих монтажу. Вместе с их названием в таблице приведена краткая характеристика этих конструкций: размеры, вес, объем, количество на одну захватку и на все здание в целом. Для несущих конструкций принят бетон с объемной массой 2,5 т/м3, для ограждающих - 1,1 т/м3. Наименование элементов сборных конструкций Размеры, мм Объем одного элемента, м3 Масса одного элемента, т Площадь одного элемента, м2 Количество элементов на Объем элементов на все здание, м3 Масса элементов на все здание, т Общая площадь элементов на все здание, м2Ведомость объемов работ составляем в соответствии с объемами основных и вспомогательных процессов. К основным процессам относятся: монтаж всех элементов несущих и ограждающих конструкций здания, включенных в спецификацию, в том числе выверка и постоянное закрепление этих элементов, сварка закладных деталей, заделка стыков и швов, а также расшивка швов на фасаде здания. К вспомогательным процессам относятся: такелажные работы, установка, передвижка и уборка подмостей, лестниц и других приспособлений, необходимых для монтажа (вспомогательные процессы учитывают лишь в случаях, не предусмотренных ЕНИРОМ в составе основных процессов). Установка крайних колонн массой до 15 т при помощи кондуктора 1 колонна 14 42 Е§4-1-4 Установка средних колонн массой до 15 т при помощи кондуктора 1 колонна 14 42 Е§4-1-4Способы монтажа зданий определяют путем выбора общего метода монтажа сооружения (раздельный, комплексный или смешанный), направления развития монтажного процесса (по горизонтали или вертикали, вдоль здания или поперек), типов и количества монтажных кранов, размеров и количества монтажных захваток. Одноэтажные промышленные здания, состоящие из сборных железобетонных конструкций и фундаментов стаканного типа, монтируют, как правило, смешанным способом. При этом колонны и подкрановые балки монтируют дифференцированным способом в двух первых потоках. Нагрузку на колонны от последующих конструктивных элементов передают после замоноличивания стыков колонн с фундаментами бетонной смесью и достижения прочности бетона не менее 70 % от марки бетона.При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (траверсы, стропы) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте. Выбор грузозахватных приспособлений (стропов, траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания. При выборе строповочных и такелажных приспособлений предпочитают те, которые в меньшей степени оказывают влияние на увеличение высоты подъема крюка крана, обеспечивают маневр элементам в процессе монтажа, допускают дистанционную расстроповку, а также обладают необходимой прочностью и не деформируют поднимаемые элементы. Колонны в стаканах фундаментов выверяют и закрепляют с помощью стальных или железобетонных клиньев, инвентарных клиновых вкладышей, винтовых домкратов, кондукторов. Рабочее место монтажника на высоте обеспечивают следующие приспособления: сборный конструкция монтажный грузозахватныйОсновными рабочими параметрами являются: Qk - грузоподъемность - масса наибольшего груза, который может быть поднят краном, (т) H0 - высота от уровня (горизонта) стоянки крана до высоты монтажного горизонта hctp - высота стропильной конструкции hз - запас по высоте равен 1м hэл - высота элемента в положении подъема.
План
Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Спецификация элементов сборных конструкций
3. Ведомость объемов работ
4. Обоснование и выбор методов производства монтажных работ, определение числа монтажных захваток
5. Выбор монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
6. Калькуляция трудовых затрат на монтаж конструкций
7. Выбор транспортных средств
8. Описание последовательности и порядок монтажа отдельных конструктивных элементов
9. Организация и методы труда рабочих-монтажников при монтаже колонн массой до 15т
10. Составление часового и календарного графика на монтаж конструкций