Устройство и назначение токарно-винтового станка 1К62, его технологические параметры, такелажная оснастка, передачи и узлы. Разработка технологии и проведение ремонта станка. Виды ремонта, структура ремонтного цикла. Мероприятия по технике безопасности.
Аннотация к работе
На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец - режущий инструмент - перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи. В состав токарной группы станков входят станки выполняющие различные операции точения: обдирку, снятие фасок, растачивание и т. д. Станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьб и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек. Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.ООО «РМП» - «Ремонтно-механический цех», основанный в 1966 году и «Электроремонтный цех», созданный в 1956 году, первоначально являлись структурными подразделениями ОАО «Комбинат «Магнезит», в 2011г. были реорганизованы путем выделения в юридически самостоятельное лицо - ООО «Ремонтно-механическое предприятие».Задача ремонтной службы предприятия - обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение. Периодические осмотры - осмотры, промывки, испытания на точность и прочие профилактические операции, проводимые по плану через определенное количество отработанных оборудованием часов. Периодические плановые ремонты делят на малый, средний и капитальный ремонты. Малый ремонт - детальный осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание оборудования. Средний ремонт - детальный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта.Кроме перечисленных видов резьб, на станке можно также нарезать архимедову спираль с шагом и Ввиду широкой универсальности и высокой точности станок наиболее целесообразно использовать в экспериментальных целях и в научно-исследовательских лабораториях.Наибольший диаметр обрабатываемой детали в мм: Над станиной 400 Скорость быстрого перемещения суппорта в м/мин: продольного 3,4 поперечного 1,7 И - привод быстрых перемещений суппорта; Органы управления станка: 1 - рукоятка включения цепи механического реверсирования привода движения резания; 6 - рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта;Предназначен для варьирования числа оборотов, подаваемого на вал коробки скоростей (рис. Если клиновой ремень имеет контакт с ведущими конусами по максимальному диаметру, а с ведомыми конусами по наименьшему, то приводная шестерня 14 получает наивысшее число оборотов в минуту. При повороте рычага 15 против часовой стрелки конус 12 сближается с конусом 8 и, преодолевая сопротивление пружины 4, смещает клиновой ремень вверх, плавно уменьшая скорость вращения приводной шестерни 14. При нажиме на палец 1 в любом радиальном или осевом направлении стержень 4, преодолевая сопротивление пружина 6, поворачивает рычаг 8 и размыкает тем самым контакты К1 и замыкает контакты К2, произведя переключение подачи суппорта в обратном направлении. Как только давление на копировальный палец исчезнет, рычаг 8 под действием пружины 6 примет нормальное положение, замкнув контакты К1 и разомкнув контакты К2.На открытом складе РМЦ имеется мостовой кран грузоподъемностью 50 тонн. На сборочном участке РМЦ имеется мостовой кран грузоподъемностью 25тн. На механическом участке РМЦ имеется мостовой кран грузоподъемностью 10тн Для проведения мелких работ в процессе ремонта предлагается использовать таль ручную рычажную типа ТРЦР грузоподъемностью 2 тонны с длиной троса 3 метра. Мостовой кран представляет собой мост, перемещающейся по крановым путям на ходовых колесах, которые установлены на концевых балках.Грузоподъемность крана 10т Класс использования (режим работы) А5 (5 К) Высота подъема 12.0 м Максимальная нагрузка на колесо 160 КН Тип подкранового рельса Р50Целью технического обслуживания станка является предупреждение преждевременного его износа путем обеспечения режимов работы согласно паспортным данным, надлежащей смазки и регулировки, своевременного обнаружения и устранения неисправностей, разработки и внедрения мероприятий по его совершенствованию. Техническое обслуживание станка выполняется ремонтным, дежурным и эксплуатационным персоналом производственных цехов по графику в соответствии с ПТЭ и производственно-должностными инструкциями предприятий с целью устранения неисправностей, которые могут вызв
План
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика предприятия, цеха
1.2 Технологическая схема
1.3 Структура ремонтной службы
1.4 Основное механическое оборудование на механическом участке и его техническая характеристика