Основные производственные факторы, влияющие на износ и стойкость режущих инструментов. Стойкость режущих инструментов и допускаемая ими скорость резания. Общий характер зависимости стойкости от скорости резания, анализ и оценка влияния материала детали.
Аннотация к работе
Стойкость режущих инструментов и допускаемая ими скорость резания 3.Общий характер зависимости стойкости от скорости резания 4.Влияние на скорость резания свойств материала детали3 ЛИТЕРАТУРА: 1. Виды лимитирующего износа режущего инструмента Потеря режущей способности РИ вызывается: изнашиванием или истиранием контактных поверхностей на рабочих площадках РИ; выкрашиванием мельчайших частиц на режущей кромке, которое характерно для инструментов из более хрупких материалов.5 продолжение 1 вопроса Чтобы восстановить режущую способность РИ, его необходимо переточить. Объясняется это следующим: 1) при малых толщинах среза радиус округления режущей кромки соизмерим с толщиной среза; 2) при тонкой стружке возрастает относительное значение упругой деформации поверхностного слоя (h упр ); 3) путь трения по задней поверхности больше, чем по передней (изза наличия усадки стружки)6 продолжение 1 вопроса Таким образом, оптимальным следует считать износ РИ, соответствующий ординате точки А кривой износа, с которой начинается резкое нарастание его величины, когда наступает катастрофический износ (участок III , рис. Стойкость РИ - это время его работы между переточками, или стойкость РИ - это способность его сохранять свои режущие свойства согласно условиям технической документации.7 продолжение 1 вопроса Затупление , или степень износа, инструмента может ограничиваться требованиями обеспечения необходимой шероховатости и точности обработанной поверхности. Высокую размерную стойкость должны иметь РИ, предназначенные для чистовой или окончательной обработки, а также РИ, устанавливаемые на автоматизированных станках и автоматических линиях.8 продолжение 1 вопроса Процесс изнашивания РИ имеет следующие особенности: высокая твердость инструментального материала по сравнению с обрабатываемым; 2) большие удельные давления на инструмент; 3) высокая температура контакта трущихся поверхностей инструмента и детали; 4) постоянное обновление трущихся поверхностей и удаление продуктов износа.