Технологический процесс производства пленок: выдавливание червячными прессами и метод пневматического растяжения. Покрытие бумаги полимерными пленками. Применение пленки как упаковочного материала, для фотографий, магнитных лент и электроизоляции.
Аннотация к работе
Такие пленки получают преимущественно двумя способами, отличающимися один от другого родом применяемого оборудования (каландры или червячные прессы). Пленки из полиэтилена производят выдавливанием червячными прессами. Выдавливание червячными прессами Расплав, образующийся в червячном прессе, может быть выдавлен через головки двух типов: 1) круглую с кольцевым зазором и 2) плоскую с щелевым зазором. Рукав охлаждается воздухом, омывающим его на пути от головки до валков 4. Рисунок 4 - Пленочный агрегат: 1-намоточные валки;2-режущее приспособление; 3-направляющий валок; 4-тянущие отжимные валки; 5-направляющие (складывающие) щеки; 6-охлаждающее кольцо;7-головка червячного пресса; 8-рукав пленки; 9-шланг подачи охлаждающего воздуха; 10-регулировочный вентиль; 11-шланг подачи воздуха для раздувания рукава;12-втулки для намотки пленки; 13-воздуходувка;14-ресивер для воздухаУсловно к пленкам относят вещества, представляющие собой непрерывные тонкие слои толщиной менее 0,25 мм. В качестве упаковки применяют пленку в обычном виде (толщина 10...12 мкм). При этом важно, чтобы полимерная пленка легко сваривалась или склеивалась; в качестве примера могут быть пленки из полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), поливинилхлорида (ПВХ). Внутреннюю упаковку применяют перед укладыванием товаров в большие емкости (ящики, контейнеры) для предварительной упаковки в пленку из ПЭ, целлофана, поливинилового спирта, полиамида (ПА), полиэтилентерефталата (ПЭТФ), ПВХ, полистирола (ПС) и др. На их основе получают черно-белую, цветную, негативную, позитивную фото-и кинопленки, пленку для диапозитивов, рентгеновских снимков и рентгенограмм, пленку, служащую индикатором радиоактивного излучения и др.