Определение количественных характеристик выпуска деталей. Предварительный выбор станции технического обслуживания. Расчет операционных размеров, припусков на обработку и предельных размеров. Определение режимов резания и норм времени на обработку.
Аннотация к работе
Предварительный выбор СТО Для подрезания торцов, прорезания фасок, точения поверхностей и сверления отверстия Ø30 мм будем использовать токарно-винторезный станок 16К20: Наибольший диаметр заготовки над станиной 400 мм над суппортом 220 мм Частота вращения шпинделя 12,5-1600 об/мин Подача суппорта продольная 0,05-2,8 мм/об поперечная 0,025-1,4 мм/об Мощность электродвигателя главного привода 11 КВт Для получения паза используем вертикально-фрезерный станок 6540: Рабочая поверхность стола мм 400х1000 Рабочие подачи стола мм/мин продольная - поперечная 10-2000 вертикальная 4-800 Число оборотов шпинделя в минуту 31,5-1600 Мощность электродвигателя, КВт 7,5 Для получения отверстия Ø17,1 м и нарезания резьбы метчиком М20х7Н используем радиально- сверлильный станок 2М55: Наибольший диаметр сверления, мм 50 Число оборотов шпинделя в минуту 20-2000 Подача шпинделя мм/об 0,056-2,5 Мощность электродвигателя. Токарно-винторезный станок 16К20 Трех кулачковый патрон 10 Чистовое точение поверхности 3 Æ52-h6, l = 89 мм. Масса заготовки из штамповки 3 кг, материал - углеродистая сталь ( =750 МПа). По табл. 11.1 [1] выбираем величину подачи S = 0,5 мм/об; скорость резания V= 42 м/мин; необходимая мощность N= 2,4 КВт, тангенциальная составляющая сила резания = 2,4 КН. Фактическая скорость резания для данного числа оборотов шпинделя станка будет равна: м/мин Проверим мощность станка: Эффективная мощность на резце КВт Необходимая мощность на приводе станка: КВт, при - 0,8..0,85 Мощность станка используется на: или только на 26%.