Классификация и технические характеристики железобетонных конструкций. Выбор оптимальных конструктивно-технологических решений при создании новых изделий. Разработка методики испытания железобетонных конструкций на прочность, жесткость, трещиностойкость.
Аннотация к работе
Существенное повышение качества строительных материалов, изделий и конструкций может быть достигнуто при условии совершенствования производства и методов контроля качества на всех этапах строительного производства. железобетонный конструкция прочность жесткость Испытания как основная форма контроля железобетонных конструкции представляют собой экспериментальное определение количественных и качественных показателей свойств изделия как результата воздействия на него при его функционировании, а также при моделировании объекта. К основным целям испытаний можно отнести: а) выбор оптимальных конструктивно-технологических решений при создании новых изделий; Испытания служат эффективным средством повышения качества, так как позволяют выявить: а) недостатки железобетонных конструкции, приводящие к срыву выполнения заданных функций в условиях эксплуатации;Строительные конструкции, несущие и ограждающие конструкции зданий и сооружений. Разделение строительных конструкции по функциональному назначению на несущие и ограждающие в значительной мере условно. Если такие конструкции, как арки , фермы или рамы , являются только несущими, то панели стен и покрытий, оболочки , своды , складки и т.п. обычно совмещают ограждающие и несущие функции, что отвечает одной из важнейших тенденций развития современных строительных конструкции В зависимости от расчетной схемы несущие строительных конструкции подразделяют на плоские (например, балки , фермы, рамы) и пространственные (оболочки, своды, купола и т.п.). Новые типы пространственных конструкций, например структурные конструкции из прокатных профилей на болтовых соединениях, отличаются как экономичностью, так и сравнительной простотой изготовления и монтажа. Специальные виды бетона и железобетона используют при строительстве сооружений, эксплуатируемых при высоких и низких температурах или в условиях химически агрессивных сред (тепловые агрегаты, здания и сооружения черной и цветной металлургии, химической промышленности и др.).Современные железобетонные конструкции классифицируются по нескольким признакам: по способу выполнения (монолитные, сборные, сборно-монолитные), виду бетона, применяемого для их изготовления (из тяжелых, легких, ячеистых, жаростойких и др. бетонов), виду напряженного состояния (обычные и предварительно напряженные). Под сборными понимают конструкции, возведение которых на строительной площадке производят из заранее изготовленных элементов. В целях повышения эффективности производства и качества продукции сборные элементы изготовляют на высокомеханизированных и автоматизированных предприятиях сборного железобетона, специализированных на выпуск определенного ассортимента изделий и конструкций. Основной недостаток сборных конструкций заключается в трудоемкости, высокой стоимости и металлоемкости стыков их элементов, в снижении жесткости элементов и конструкций в целом вследствие нарушения общей пространственной неразрезности (статической неопределимости). Из таблицы 1 видно, что основные резервы снижения стоимости монолитного железобетона заключаются в уменьшении расхода бетона и арматуры, опалубочных материалов, снижении трудоемкости опалубки, укладке бетонной смеси и уходе за бетоном.К положительным качествам железобетонных конструкций относятся: · невысокая цена - железобетонные конструкции значительно дешевле стальных, · пожаростойкость - в сравнении со сталью и деревом, · технологичность - несложно при бетонировании получать любую форму конструкции, · химическая и биологическая стойкость - не подвержен коррозии, старению, гниению. При изгибе любого элемента в нем возникает сжатая и растянутая зоны (см. рисунок 1), изгибающий момент и поперечная сила. В железобетонной конструкции выделяется две формы разрушения: 1. по нормальным сечениям - сечениям, перпендикулярным продольной оси, от действия изгибающего момента, 2. по наклонным сечениям - от действия поперечных сил. 1 - верхняя (сжатая) арматура 2 - нижняя (растянутая) арматура 3 - поперечная арматура 4 - распределительная арматура, верхняя арматура может быть растянутой, а нижняя сжатой, если внешняя сила будет действовать в противоположенном направлении Арматура (рисунок 2), устанавливаемая в растянутую зону, служит для упрочнения бетона, который в силу своих свойств быстро разрушается при растяжении.В каждой отрасли промышленности и жилищно-гражданском строительстве имеются экономичные формы конструкций из сборного, монолитного или сборно-монолитного железобетона. К ним относятся: атомные реакторы, мощные прессовые устройства, морские сооружения, мосты, аэродромы, дороги, фабрично-заводские, складские и общественные здания и сооружения; тонкостенные пространственные конструкции, силосы, бункера и резервуары; напорные трубопроводы (рисунок 5); фундаменты под прокатные станы и под машины с динамическими нагрузками, башни, высокие дымовые трубы, сваи, кессонные основания, подпорные стены и многие другие массивные сооружения. Большое применение железобетон находит при устройстве набережных, тепло-и гидро
План
Содержание
Введение
1. Железобетонные конструкции
1.1 Виды строительных конструкций
1.2 Классификация железобетонных конструкции
1.3 Технические характеристики железобетонных конструкции
1.4 Область применения железобетонных конструкций
2. Испытания
2.1 Классификация испытаний
2.2 Испытания железобетонных конструкции по ГОСТАМ
3. Разработка методики испытании железобетонных конструкции на прочности, жесткости и трещиностойкости
3.1 Оборудование и приборы для испытания
3.2 Отбор изделий для испытаний
3.3 Проведение испытаний
3.4 Обработка и оценка результатов испытаний
Заключение
Используемые литературы
Приложения
Введение
Существенное повышение качества строительных материалов, изделий и конструкций может быть достигнуто при условии совершенствования производства и методов контроля качества на всех этапах строительного производства. железобетонный конструкция прочность жесткость
Испытания как основная форма контроля железобетонных конструкции представляют собой экспериментальное определение количественных и качественных показателей свойств изделия как результата воздействия на него при его функционировании, а также при моделировании объекта. К основным целям испытаний можно отнести: а) выбор оптимальных конструктивно-технологических решений при создании новых изделий;
б) доводку изделий до необходимого уровня качества;
в) объективную оценку качества изделий при их постановке на производство и в процессе производства;
г) гарантирование качества изделий при международном товарообмене.
Испытания служат эффективным средством повышения качества, так как позволяют выявить: а) недостатки железобетонных конструкции, приводящие к срыву выполнения заданных функций в условиях эксплуатации;
б) отклонения от выбранной конструкции или принятой технологии;
в) скрытые дефекты материалов или элементов конструкции, не поддающиеся обнаружению существующими методами технического контроля;
г) резервы повышения качества и надежности разрабатываемого конструктивно-технологического варианта изделия.
По результатам испытаний изделий в производстве разработчик устанавливает причины снижения качества.
В данной работе рассматривается классификация основных видов испытаний железобетонных конструкции и порядок их проведения.