Особенности использования лакокрасочных материалов и оценка их экологичности. Источники образования сточных вод, их количество и характеристика. Главная классификация процессов и аппаратов для очистки газовых выбросов от органических растворителей.
Аннотация к работе
Классификация процессов и аппаратов для очистки газовых выбросов от органических растворителейЛакокрасочные материалы наносят на конструкции и части зданий с целью получения покрытий, которые повышают архитектурно-художественную выразительность зданий, улучшают санитарно-гигиенические условия эксплуатации помещений, обеспечивают защиту конструкций от гниения, коррозии и загорания. В зависимости от назначения зданий и сооружений, а также от требований, которые относятся к отделке, окрашивание бывает: · простым, которое используется для складских, вспомогательных и временных зданий; Процесс получения лакокрасочного покрытия содержит такие последовательно выполняемые операции: · подготовку поверхности, · грунтовки, · шпатлевки, · шлифования, · окрашивания. К химическим способам очистки поверхности относят обезжиривание поверхности, которое осуществляется с помощью щелочных моющих средств или активных растворителей в зависимости от типа загрязнения. Грунтующий слой позволяет укрепить саму основу, существенно увеличить срок эксплуатации покрытия в результате создания крепкой связи между поверхностью основы и следующими и лакокрасочными слоями, обеспечивает равномерное импрегнирование (всасываемость) краски.Сточные воды производства смол, лаков и красок образуются: а) в технологических процессах получения лаков, синтетических смол (фенолформальдегидных, эпоксидных, карбамидных и др.), полупродуктов минеральных пигментов; Количество сточных вод производства лакокрасочных материалов, виды и концентрация загрязняющих воду веществ колеблются в широких пределах и зависят от изготовляемого продукта и метода его получения.Вследствие разнообразного и сложного состава сточных вод на предприятиях лакокрасочной промышленности ограничимся рассмотрением в качестве примера комплексной очистки загрязненных сточных вод производства фенолформальдегидных смол. Локальная очистка на I стадии - технологическая, предусматривает щелочную конденсацию фенола и формальдегида, содержащихся в сточной воде, при одновременной ректификационной отгонке спиртов. Усредненные и нейтрализованные сточные воды, подогретые до температуры 60-65° С, поступают в ректификационную колонну, где после подщелачивания едким натром до РН=9-11 нагреваются до температуры 96-98° С. Оставшаяся в кубе ректификационной колонны жидкость подается на II стадию очистки - регенерацию, которая осуществляется методом контактного испарения с применением погружной горелки (рис.16). Парогазовая смесь поступает в теплообменник 8, где нагревается сточная жидкость, циркулирующая в скруббере 9, и затем в теплообменник 3 для нагрева исходной сточной жидкости, циркулирующей в скруббере 4.При производстве минеральных пигментов (двуокиси титана, свинцового и цинкового крона, железоокисных пигментов, железной лазури, литопона, ультрамарина и др.) сточные воды образуются: а) в процессе разделения суспензии, поверхностной обработки и промывки пигментов; Сточные воды содержат различные взвешенные и водорастворимые вещества. Наиболее типичными загрязнениями сточных вод являются взвесь пигментов или полупродуктов, серная кислота, сернокислый натрий, сульфат железа, хлористый натрий, нитрит натрия, хромпик, нитрат свинца, хлористый барий, сернокислый цинк.Очистка сточных вод от взвешенных веществ осуществляется в отстойниках (ловушках) или на фильтр-прессах (после проведения контрольного фильтрования). В малотоннажных производствах очистка от взвешенных веществ может быть осуществлена в осадительных центрифугах и центробежных тарельчатых сепараторах. Для интенсификации процесса осаждения взвешенных веществ в ряде случаев целесообразно использовать коагулянты, флокулянта, а также электрокоагуляцию. Удаление из воды растворенных соединений хрома, свинца, цинка, бария и железа осуществляется физнко-механнческими методами путем перевода их в малорастворимые соединения (гидроокиси, сульфаты, фосфаты, карбонаты).К воде, имеющей непосредственный контакт с продуктом, в основном в пигментном производстве, предъявляются особые требования.Вещество, которое содержится в газовой фазе и при абсорбции не переходит в жидкую фазу, называют газом-носителем, вещество, в котором происходит растворение абсорбируемых компонентов, называют растворителем (поглотителем или абсорбентом), вещество, которое содержится в газовой фазе и при абсорбции переходит в жидкую фазу, т.е. поглощаемый компонент, называют абсорбтивом, поглощаемое вещество в объеме поглотителя - абсорбатом. Процесс, сопровождающийся химической реакцией между поглощаемым компонентом и абсорбентом, называют химической абсорбцией (в дальнейшем - хемосорбция). Аппараты, в которых осуществляют процесс абсорбции, называют абсорберы. экологичность очистка выброс растворитель Если изменяются условия, например, происходит понижение давления над жидкостью или снижается температура, процесс становится обратимым и происходит выделение газа из жидкости.
План
План
Введение
1. Особенности использования лакокрасочных материалов и оценка их экологичности
2. Влияние лакокрасочных производств на окружающую среду
2.1 Источники образования сточных вод, их количество и характеристика
2.2 Методы очистки сточных вод
3. Производства минеральных пигментов
3.1 Источники образования сточных вод, их количество и характеристика