Розрахунок освітлення в основних та допоміжних приміщеннях. Вимоги до електроустаткування та електроприводу. Режими роботи двигунів. Вибір двигуна насоса охолодження, обертання заготовки, прискореного пересування супорта та каретки, захисної апаратури.
Аннотация к работе
На електромашинобудівних заводах механічна обробка займає значне місце в загальному процесі виготовлення електричної машини в умовах великосерійного і масового виробництва. Верстати токарної групи відносяться до найбільш поширеним металорізальних верстатів і широко застосовуються на промислових підприємствах, в ремонтних майстернях і т.д. До групи токарних верстатів входять: універсальні токарні, токарно-гвинторізні, револьверні, токарно-лобові, карусельні, токарнокопіювальні верстати, токарні автомати і напівавтомати.Цех виконує визначені обмежені виробничі функції, зумовлені характером кооперації праці всередині підприємства. До допоміжних належать цехи, що сприяють випускові основної продукції, створюючи умови для нормальної роботи основних цехів: оснащують їх інструментом і пристосуваннями, забезпечують запасними частинами для ремонту устаткування і проводять планові ремонти, забезпечують енергетичними ресурсами. Небезпека враження електричним струмом може виникнути при роботі із електрообладнанням, але відкритих струмоведучих частин в цеху небагато, тому небезпека враження електричним струмом не дуже висока. Верстати як правило мають високу жорсткість, достатню потужність, високі частоти обертання шпинделя, і це дозволяє обробляти деталі на підвищених режимах різання. При обробці складних криволінійних поверхонь на верстатах можна застосовувати гідрокопіювальний супорт, що автоматизує процес обробки.Верстат токарно-гвинторізний моделі 1М63Д призначений для виконання різноманітних токарних робіт, у тому числі точіння конусів і нарізування метричних, дюймової, модульної та пітчевої різьблення. Технічна характеристика і жорсткість верстата дозволяють повністю використовувати можливості швидкоріжучого і твердосплавного інструментів при обробці як чорних, так і кольорових металів. Супорт верстата має механічне переміщення верхньої частини, що дозволяє виробляти точіння довгих конусів. Верстат оснащений пристроєм цифрової індикації, що забезпечує відлік поперечного переміщення супорта. Верстат може бути застосований в індивідуальному чи дрібносерійному виробництві в цехах, машинобудівних заводах та інших відросли промисловості.Так для робіт високої точності (обєкт розрізнення має розміри 0,1?0,3мм) при малому контрасті обєкту і фону освітленість повинна дорівнювати не менше 2000 Лк за умови освітлення люмінесцентними лампами. Для робіт невисокої точності (обєкт розрізнення має розміри більше 10мм) незалежно від яскравості фону і контрасту найменший рівень освітлення становить 10 Лк. На робочих місцях, крім загального, використовують місцеве освітлення, що покращує зорові умови роботи (комбіноване освітлення). Раціональність освітлення робочих місць забезпечується за умови достатнього його рівня, рівномірності, відсутності тіней і засліплюючої дії джерел світла, оптимального співвідношення між загальним та місцевим освітленням, контрастом, тощо. Для створення таких умов зорової роботи, які б виключали можливість швидкого стомлювання очей, виникнення професійних захворювань, нещасних випадків та сприяли підвищенню продуктивності праці та якості випускаємої продукції, освітлення виробничих приміщень повинно відповідати наступним вимогам: · створювати на робочий поверхні освітленість, що відповідає характеру зорової роботи і не є нижчою за встановлені норми;Розрахувати електричне освітлення лампами ДРЛ механічного цеху, що має наступні розміри: довжина А=42 м, ширина В=18 м, висота Н=8м. Визначаємо розрахункову висоту підвісу світильників над робочою поверхнею приймаючи відстань світильника від стелі hc=0,6 м за формулою h = H - (HP hc), м(1.1) Визначаємо відстань між світильниками, приймаючи по таблиці 4.3 [5] найвигідніше відношення, за формулою Відстань між рядами світильників визначаємо по ширині смуги, що освітлюється одним рядом, за формулою b = 1,2? h , м(1.3) де h - висота підвісу світильника над рівнем підлоги, м. b = 1,2?6,2= 7,44 м Вибираємо по таблиці 27[2] норму освітленості для даного виробництва за умови, що в цеху оброблюються деталі з точністю до 0,1мм, що відповідає величині нормованої освітленості 300 Лк і відповідно освітленості, що створюється світильниками загального освітлення 30 Лк (при наявності місцевого освітлення), що становить не менш 10% від рівня нормованої освітленості.Розраховуємо освітлення для складу готової продукції: Розрахунок проводимо для створення нормованої освітленості кімнати величиною 150 лк. Підбираємо по таблиці 31[5] найближчу більшу по світловому потоку лампу потужністю 125 Вт типу ДРЛ125, яка дає світловий потік Fл = 6300 Лм. Перераховуємо фактичну освітленість при обраній потужності лампи для кімнати за формулою: E = , Лк (1.8) де Ен - нормована освітленість, що створюється світильниками загального освітлення, Лк; Підбираємо по таблиці 31[5] найближчу більшу по світловому потоку лампу потужністю 80 Вт типу ДРЛ80, яка дає світловий потік Fл = 3800 Лм. Розраховуємо освітлення для кімнати майстра: Розрахунок проводимо для створення нормованої освітленості кімнати в
План
Зміст
Вступ
1. Загальна частина
1.1 Загальні відомості про технологію виробництва
1.2 Загальні відомості про устаткування
1.3 Вимоги до освітлення та джерел світла
1.4 Розрахунок освітлення в основних приміщеннях
1.5 Розрахунок освітлення в допоміжних приміщеннях
1.6 Розрахунок місцевого освітлення
2. Спеціальна частина
2.1 Вимоги до електроустаткування та електроприводу
2.2 Режими роботи двигунів
2.3 Вибір двигуна насоса охолодження
2.4 Вибір двигуна обертання заготовки
2.5 Вибір двигуна прискореного пересування супорта та каретки