Электропривод и система управления приточной вентиляцией с кондиционированием воздуха, система электроснабжения промышленного предприятия. Расчет суточного потребления электроэнергии, сечения и марки кабелей и проводов распределительных электросетей.
Аннотация к работе
Для высоко эффективной и надежной работы промышленных установок и технологических процессов распределение и потребление электрической энергии, получаемой от энергосистемы, необходимо организовать таким образом, чтобы удовлетворить основным требованиям электроприемникам предприятий. Выработка, преобразование, распределение и потребление электроэнергии и теплоты производится на установках, связанных между собой электрическими и тепловыми связями с общим режимом управления, включенных в общую энергетическую систему.Электропривод и система управления дымососа с двусторонним подводом разрабатывалась для дымоудаления тюменской ТЭЦ-1, работающей на газообразном топливе.2) строим нагрузочную диаграмму (рис. В соответствии с рис.1 определим эквивалентную мощность по формуле: ; (1) Подставляя значения, получаем: Для этого режима по справочнику (3) выбираем двигатель по найденной эквивалентной мощности, напряжению питания 6000 В и синхронной частоте вращения. Используем асинхронный двигатель с фазным ротором ВАН 14-31-10 с Рэ?Рн=400 КВТ, , Выбранный двигатель по нагреву необходимо проверить на перегрузочную способность по специальной методике, так как продолжительность работы двигателя более 20 мин.. Номинальный момент равен: Условие обеспечения перегрузочной способности двигателей с учетом допустимого снижения напряжения сети на 5 % (при величине напряжения сети U=0.95Uн) можно представить в виде: (5) где ?=2,1 - кратность максимального момента для выбранного двигателя.Целью данного раздела является разработка принципиальной схемы силовой части электропривода дымососа с двусторонним удалением дыма на ТЭЦ-1 на основе нерегулируемого асинхронного электропривода с фазным ротором ВАН 14-31-10, а также построение структурной схемы автоматического управления с целью автоматизации в функциях разрежения и функции производительности котла. Для охлаждения и очистки дымовых газов служит установка, принципиальная схема которой представлена на рис.2. Дымовые газы из топки поступают в скруббер, где орошаются холодной водой, которую центробежный насос через форсунки распыляет по всему объему полости скруббера. Режим работы скруббера и дымососа с помощью регулирования вентиля подачи воды и заслонки газовой линии устанавливают таким, что температура дымовых газов понижается до 20 0С. Схема регулируемого электропривода по системе асинхронно-вентильного каскада: АД - асинхронный двигатель с фазным ротором; В - выпрямитель; И - инвертор; ТГ - тахогенератор; ТТ - трансформатор тока; Т - согласующий трансформатор; КМ1, КМ2 - магнитный пускатель; QF1, QF2 - автоматические выключатели; УФСУ - система формирования сигналов управления; САУ - система автоматического управления; УКР - устройство контроля разреженности и управления работой шиберов; УЗС - устройство задания скорости.2.1 Схема цеховых сетей тюменской ТЭЦ-1, работающей на газообразном топливеСостав вспомогательного цеха указан в таблице 4. Радиальная схема распределения электроэнергии между цеховыми приемниками приведена на рис. Отделение цеха Электроприемники Мощность, КВТ Сварочное отделение Сварочный трансформатор 4*3Состав основного цеха указан в таблице 5. Схема распределения электроэнергии между приемниками основного цеха при магистральной схеме электроснабжения приведена на рис. Мощность основного механического цеха равна: ; Типы станков Суммарная мощность приемников станка, КВТ Количество станков, шт. Рис.5 Схема распределения электроэнергии между приемниками основного цеха при магистральной схеме электроснабжения: 1 - шинопровод магистральный ШМА; 2 - шинопровод распределительный ШРА; 3 - ответвительная коробка ШМА; 4 - вводная коробка ШРА; 5 - кабельная перемычка; 6 - ответвительная коробка ШРА; 7 - распределительня коробка приемника; 8 - вводный кабель; 9 - мостовой кран.Сечение жил проводов и кабелей распределительных сетей для питания индивидуальных приемников определяются по допустимому току линии Ідоп и номинальному току плавной вставки предохранителя Івст. Номинальный ток приемника: ; (7) где cos?н и ?н для всех приемников сведены в табл.6. СП1 ЭП вентилятора длит. В таблицу 8 внесены характеристики предохранителей для защиты вышеуказанных приемников, а в таблицу 7 - расчет и результаты по подбору марки и сечения кабеля. Предохранитель выбираем на основе номинального напряжения Uн и номинального расчетного тока плавкой вставки, рассчитанного по формулеТаблица 9 содержит технические данные для выбора сечений проводов и кабелей и подбора автоматических выключателей. Номинальный ток комбинированного электромагнитного расцепителя автоматического выключателя, встроенного в СП определяем по формуле ; (14) где длительный расчетный ток линии находим по (6) и (7), а кт.п.=0,85 - тепловой поправочный коэффициент. После выбора автоматического расцепителя (данные по расцепителям сводятся в таблицу 11) производим его проверку на невозможность срабатывания при пуске двигателя: ; (15) ток максимальный кратковременный (9) Проверяем выбранный кабель по коэффициенту защиты автоматиче
План
СОДЕРЖАНИЕ
Исходные данные
Введение
1. Электропривод и система управления приточной вентиляцией с кондиционированием воздуха
1.1 Нагрузочная диаграмма электропривода
1.2 Разработка принципиальной схемы силовой части электропривода
2. Система электроснабжения промышленного предприятия
2.1 Схема цеховых сетей завода
2.1.1 Вспомогательный цех
2.1.2 Основной цех
2.2 Выбор сечений и марки кабелей и проводов распределительных электросетей
2.2.1 Выбор сечения проводов и кабелей при защите электроприводов грузоподъемника, электропечи, сварочных трансформаторов и двигателей вентиляторов предохранителями
2.2.2 Защита линий электроприводов поршневого компрессора, насоса, нагнетателя и дымососа автоматическими выключателями.
2.3 Выбор кабелей питающих линий силовых распределительных пунктов и распределительных шинопроводов
2.3.1 Выбор кабелей питающих линий
2.3.2 Выбор распределительных шинопроводов основного цеха
2.4 Выбор трансформаторов для цеховой трансформаторной подстанции
2.5 Расчет суточного потребления электроэнергии
2.6 Коэффициент мощности
Заключение
Список литературы
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Таблица 1
Технические данные для разработки электроприводов установок и технологических процессов
Номер варианта Наименование Технологического процесса Производственные механизмы Требования к разрабатываемому приводу Условия эксплуатации
Наименование приводных механизмов Частота вращения Напряжение в сети, В Тип эл. привода и преобразователя эл. энергии Способ регулирования Способ автоматизации Технологических процессов Климатическое исполнение и категория размещения Характеристика среды эксплуатации
Максимальный диапазон регулирования Номинальная
41 Дымоудаление ТЭЦ, работающей на газообразном топливе Дымосос с двусторонним подводом 580/3 3000 АВК Е=var АФРЗ АФПРК У4 2