Электроснабжение электромеханического цеха - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 82
Характеристика механического цеха тяжелого машиностроения: потребители электроэнергии, технологический процесс. Категория надёжности электроснабжения и выбор схем ЭСН. Расчёт электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов.


Аннотация к работе
Электроснабжение любого предприятия должно быть надежным, экономичным с возможностью загрузки на полную мощность.

При расчете электроснабжения электромеханического цеха завода учтены категории токоприемников цеха, учтены вопросы пожаро и взрывобезопасности помещений, в которых расположено электрооборудование цеха.

В расчетно-конструкторской части курсового проекта произведены необходимые расчеты по определению мощности трансформатора, выбору его типа и количества трансформаторов установленных в помещении цеховой ТП.

Выбрана оптимальная для данного цеха схема электроснабжения с расчетом токов нагрузки отходящих кабельных и проводных линий, выбраны провода воздушно-кабельной линии для запитки трансформаторов, рассчитаны токи коротких замыканий. Значение токов к.з использованы для проверки работоспособности эл.аппаратов, шин и кабелей на динамическую и термическую стойкость.

Важное значение отводится качеству электрической энергии, поэтому произведен расчет электрических цепей на потерю напряжения. В проекте применена типовая аппаратура для комплектации силовых ящиков и щитов. Расчет и выбор пусковой и защитной аппаратуры произведен по расчетным и пусковым токам питаемых электродвигателей. Курсовой проект по электроснабжению электромеханического цеха является базовым для выполнения следующих заданий по технологии электромонтажных работ и экономике.

1. Общая часть

1.1 Характеристика механического цеха тяжелого машиностроения, потребителей электроэнергии и технологического процесса

Механический цех тяжелого машиностроения (МЦТМ) предназначен для серийного производства изделий.

Он является крупным вспомогательным цехом завода машиностроения и выполняет заказы основных цехов. Станочное отделение выполняет подготовительные операции (обдирку) изделий для дальнейшей обработки их на анодно-механических станках.

Для этой цели установлено основное оборудование: обдирочное, шлифовальные, анодно-механические станки и др.

В цехе предусмотрены производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.

МЦТМ получает ЭСН от ГПП или ПГВ завода.

Расстояние от ГПП до цеховой ТП - 1,2 км.

Напряжение 6 и 10 КВ. На ГПП подается ЭСН от ЭНС, расстояние - 8 км.

Количество рабочих смен - 2.

Потребители цеха относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН, работают в нормальной окружающей среде.

Грунт в районе цеха - песок с температурой 20?С.

Каркас здания МЦТМ смонтирован из блоков - секций длиной 6 м каждый.

Размеры цеха A x B x H = 48 x 30 x 9 м.

Вспомогательные, бытовые и служебные помещения двухэтажные высотой 4 м.

Перечень оборудования цеха указан в таблице 1.

Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.

Расположение основного оборудования показано на плане (чертеж 1).

Таблица 1

№ на плане Наименование ЭО Вариант 3 Примечание

Рэп, КВТ

1 2 3 4

1…5 Шлифовальные станки 50

6, 16, 18…20 Обдирочные станки типа РТ-341 45

17 Кран мостовой 40

21…23, 29…31 Обдирочные станки типа РТ-250 35

24…28, 34…36 Анодно-механические станки типа МЭ-31 18,4

7…15 Анодно-механические станки типа МЭ-12 10

32 Вентилятор вытяжной 18

33 Вентилятор приточный 20

2. Расчетно-конструкторская часть

2.1 Категория надежности электроснабжения и выбор схем ЭСН

По заданию на проектировании электроснабжения цеха обработки корпусных деталей осуществляется от энергосистемы к которой подключена ГПП предприятия.

Требования предъявляемые к надежности электроснабжения от источников питания определяются потребляемой мощностью и его видам.

Приемником электрической энергии в отношении обеспечения надежности разделяются на несколько категорий.

Первая категория - электроприемники - перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, значительный экономический ущерб, повреждение дорогостоящего оборудования, расстройство сложного технологического процесса, массовый брак продукции.

В городских сетях с первой категории относят центральные канализационные станции, АТС, радио и телевидение, лифтовые установки высоких зданий. Временный интервал продолжительности нарушения электроснабжения для электроприемников 1-ой категории не более 1 мин.

Вторая категория - электроприемники - перерыв электроснабжения которых приводит к массовым не допускам продукции, массовым рабочих, механизмов.

Допустимый интервал продолжительности нарушения электроснабжения для электроприемников второй категории не более 30 мин.

Третья категория - все остальные токоприемники не подходящие под определения 1-ой и 2-ой категории к ним относят установки вспомогательного производства.

Электроприемники 1-ой категории должны обеспечиваться электроэнергией от 2-ух независимых источников питания, при отключении одного из них переключения на резервный должно осуществляться автоматически.

2.

Введение
Электроснабжение любого предприятия должно быть надежным, экономичным с возможностью загрузки на полную мощность.

При расчете электроснабжения электромеханического цеха завода учтены категории токоприемников цеха, учтены вопросы пожаро и взрывобезопасности помещений, в которых расположено электрооборудование цеха.

В расчетно-конструкторской части курсового проекта произведены необходимые расчеты по определению мощности трансформатора, выбору его типа и количества трансформаторов установленных в помещении цеховой ТП.

Выбрана оптимальная для данного цеха схема электроснабжения с расчетом токов нагрузки отходящих кабельных и проводных линий, выбраны провода воздушно-кабельной линии для запитки трансформаторов, рассчитаны токи коротких замыканий. Значение токов к.з использованы для проверки работоспособности эл.аппаратов, шин и кабелей на динамическую и термическую стойкость.

Важное значение отводится качеству электрической энергии, поэтому произведен расчет электрических цепей на потерю напряжения. В проекте применена типовая аппаратура для комплектации силовых ящиков и щитов. Расчет и выбор пусковой и защитной аппаратуры произведен по расчетным и пусковым токам питаемых электродвигателей. Курсовой проект по электроснабжению электромеханического цеха является базовым для выполнения следующих заданий по технологии электромонтажных работ и экономике.

1. Общая часть

1.1 Характеристика механического цеха тяжелого машиностроения, потребителей электроэнергии и технологического процесса

Механический цех тяжелого машиностроения (МЦТМ) предназначен для серийного производства изделий.

Он является крупным вспомогательным цехом завода машиностроения и выполняет заказы основных цехов. Станочное отделение выполняет подготовительные операции (обдирку) изделий для дальнейшей обработки их на анодно-механических станках.

Для этой цели установлено основное оборудование: обдирочное, шлифовальные, анодно-механические станки и др.

В цехе предусмотрены производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.

МЦТМ получает ЭСН от ГПП или ПГВ завода.

Расстояние от ГПП до цеховой ТП - 1,2 км.

Напряжение 6 и 10 КВ. На ГПП подается ЭСН от ЭНС, расстояние - 8 км.

Количество рабочих смен - 2.

Потребители цеха относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН, работают в нормальной окружающей среде.

Грунт в районе цеха - песок с температурой 20?С.

Каркас здания МЦТМ смонтирован из блоков - секций длиной 6 м каждый.

Размеры цеха A x B x H = 48 x 30 x 9 м.

Вспомогательные, бытовые и служебные помещения двухэтажные высотой 4 м.

Перечень оборудования цеха указан в таблице 1.

Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.

Расположение основного оборудования показано на плане (чертеж 1).

Таблица 1

№ на плане Наименование ЭО Вариант 3 Примечание

Рэп, КВТ

1 2 3 4

1…5 Шлифовальные станки 50

6, 16, 18…20 Обдирочные станки типа РТ-341 45

17 Кран мостовой 40

21…23, 29…31 Обдирочные станки типа РТ-250 35

24…28, 34…36 Анодно-механические станки типа МЭ-31 18,4

7…15 Анодно-механические станки типа МЭ-12 10

32 Вентилятор вытяжной 18

33 Вентилятор приточный 20

2. Расчетно-конструкторская часть

2.1 Категория надежности электроснабжения и выбор схем ЭСН

По заданию на проектировании электроснабжения цеха обработки корпусных деталей осуществляется от энергосистемы к которой подключена ГПП предприятия.

Требования предъявляемые к надежности электроснабжения от источников питания определяются потребляемой мощностью и его видам.

Приемником электрической энергии в отношении обеспечения надежности разделяются на несколько категорий.

Первая категория - электроприемники - перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, значительный экономический ущерб, повреждение дорогостоящего оборудования, расстройство сложного технологического процесса, массовый брак продукции.

В городских сетях с первой категории относят центральные канализационные станции, АТС, радио и телевидение, лифтовые установки высоких зданий. Временный интервал продолжительности нарушения электроснабжения для электроприемников 1-ой категории не более 1 мин.

Вторая категория - электроприемники - перерыв электроснабжения которых приводит к массовым не допускам продукции, массовым рабочих, механизмов.

Допустимый интервал продолжительности нарушения электроснабжения для электроприемников второй категории не более 30 мин.

Третья категория - все остальные токоприемники не подходящие под определения 1-ой и 2-ой категории к ним относят установки вспомогательного производства.

Электроприемники 1-ой категории должны обеспечиваться электроэнергией от 2-ух независимых источников питания, при отключении одного из них переключения на резервный должно осуществляться автоматически.

2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов

Основным методом расчета электрических нагрузок является метод коэффициента максимума, который сводится к определению максимальных (Рм, Qm, Sm) расчетных нагрузок групп электроприемников.

Значение: Рм = Км • Рсн ; Qm = Км? • Qcm

Sm = v Pm? Qm? где: Рм - максимальная активная нагрузка, КВТ;

Qm - максимальная реактивная нагрузка, КВАР;

Sm - максимальная полная нагрузка, КВА;

Км - коэффициент максимума активной нагрузка;

Км? - коэффициент максимума реактивной нагрузки;

Рсм - средняя активная мощность в наиболее загрузочную смену, КВТ;

Qcm - средняя реактивная мощность в наиболее загруженную смену КВАР.

Рсм - Ки • Рн; Qcm = Pcm • tg? , где: Ки - коэффициент использования электроприемников, определяется на основании опыта эксплуатации по таблице 2.1;

Рн - номинальная активная групповая мощность, приведенная к длительному режиму, без учета резервных электроприемников, КВТ;

tg? - коэффициент реактивной мощности;

Км = F(Ки, nэ) определяется по таблицам (графикам) (см. табл. 2.3), а при отсутствии их может быть вычислен по формуле

Км = 1 1,5/vnэ•v1-Ки.ср/Ки.ср, где: nэ - эффективное число электроприемников.

Ки.ср - средний коэффициент использования группы электроприемников, Ки.ср = Рсм.?/Рн.?, где: Рсм.?, Рн.? -суммы активных мощностей за смену и номинальных в группе электроприемников, КВТ;

nэ = F(n, m, Ки.ср, Рн) может быть определено по упрощенным вариантам (таблица 2.2), где: n - фактическое число электроприемников в группе;

m - показатель силовой сборки в группе, m = Рн.нб/Рн.нм, где: Рн.нб, Рн.нм - номинальные приведенные к длительному режиму активные мощности электроприемников наибольшего и наименьшего в группе, КВТ.

В соответствии с практикой проектирования принимается Км? =1,1 при nэ ? 10; Км? =1 при nэ >10.

Приведение мощностей 3-фазных электроприемников к длительному режиму

Рн = Рп - для электроприемников ДР;

Рн = РпvПВ - электроприемников ПКР;

Рн = Sп cos?vПВ - для сварочных трансформаторов ПКР;

Рн = Sп cos? - для трансформаторов ДР, где Рн, Рп - приведенная и паспортная активная мощность, КВТ;

Sп - полная паспортная мощность, КВ•А;

ПВ - продолжительность включения, отн. ед.

Определение потерь мощности в трансформаторе

Приближенно потери мощности в трансформаторе учитываются в соответствии с соотношениями

?P = 0,02Sнн;

?Q = 0,1Sнн;

?S = v?P? ?Q?;

Sвн = Sнн ?S.

Распределяется нагрузка по секциям

Таблица 2.5

Секция 1 Нагрузка приведенная Секция 2

ШМА-1 КВТ. ШМА-2

Шлифовочные станки. 1…5 50x5 40x1 Кран мостовой. 17

Обдирочные станки типа РТ-341. 6,16 45x2 45x3 Обдирочные станки типа РТ-341. 18…20

Анодно-механические станки типа МЭ-12. 7…15 10x9 18,4x8 Анодно-механические станки типа МЭ-31. 24…28, 34…36

Вентилятор вытяжной. 32 18x1 20x1 Вентилятор приточный. 33

35x6 Обдирочные станки типа РТ-250. 21…23 | 29…31

448 КВТ ИТОГО 553 КВТ

Согласно распределению нагрузок по РУ заполняется “Сводная ведомость…” (таблица 2.6).

Колонки: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7

Расчеты производятся для ШМА 1 и ШМА 2.

Определяется m = Рн.нб/Рн.нм, результат заносится в колонку 8.

Определяются Рсм = КИРН, Qcm = Pcm tg?, Scm = vPcm? Qcm?, результаты заносятся в колонки 9, 10, 11 соответственно.

Рсм = КИРН

ШМА 1: 1. Рсм = 0,14•250 = 35 КВТ;

2. Рсм = 0,17•90 = 15,3 КВТ;

3. Рсм = 0,16•90 = 14,4 КВТ;

4. Рсм = 0,6•147,2 = 10,8 КВТ.

ШМА 2: 1. Рсм = 0,1•40 = 4 КВТ;

2. Рсм = 0,17•135 = 22,9 КВТ;

3. Рсм = 0,16•18,4 = 23,5 КВТ;

4. Рсм = 0,6•20 = 12 КВТ;

5. Рсм = 0,17•210 = 35,4 КВТ.

Qcm = Pcm tg?

ШМА 1: 1. Qcm = 35•1,73 = 60,5 квар;

2. Qcm = 15,3•1,17 = 17,9 квар;

3. Qcm = 14,4•1,33 = 19,1 квар;

4. Qcm = 10,8•0,75 = 8,1 квар.

ШМА 2: 1. Qcm = 4•1,73 = 6,92 квар;

2. Qcm = 22,9•1,17 = 26,7 квар;

3. Qcm = 23,5•1,33 = 31,2 квар;

4. Qcm = 12•0,75 = 9 квар;

5. Qcm = 35,4•1,17 = 41,4 квар;

Scm = vPcm? Qcm?

ШМА 1: Scm = vPcm? Qcm? = v75,5? 105,6? = 129,8 КВ•А.

ШМА 2: Scm = vPcm? Qcm? = v97,8? 115,2? = 150 КВ•А.

Определяется

Ки.ср = Рсм.?/Рн.?, cos? = Pcm.?/Scm.?, tg? = Qcm.?/Pcm.?

Для ШМА 1 и ШМА 2, результаты заносятся в колонки 5, 6, 7 соответственно.

Ки.ср = Рсм.?/Рн.?

ШМА 1: Ки.ср = 75,5/446 = 0,16

ШМА 2: Ки.ср = 97,8/553 = 0,17 cos? = Pcm.?/Scm.?

ШМА 1: cos? = 75,5/129,8 = 0,58

ШМА 2: cos? = 97,8/150 = 0,65

tg? = Qcm.?/Pcm.?

ШМА 1: tg? = 105,6/75,5 = 1,39

ШМА 2: tg? = 115,2/97,8 = 1,17

Определяется nэ = F(n,m,Ки.ср,Рн) результат заносится в колонку 12. nэ не определяется, а Рм = КЗРН.?, где Кз - коэффициент загрузки.

Кз (пкр) = 0,75 (повторно-кратковременный режим);

Кз (др) = 0,9 (длительный режим);

Кз (ар) = 1 (автоматический режим).

Определяется

Рм = КЗРН.?, Qm = Км?Qcm, Sm = vPm? Qm?

Pm = КЗРН.?

ШМА 1: Рм = КЗРН.? = 0,75•446 = 334,5 КВТ;

ШМА 2: Рм = КЗРН.? = 0,75•553 = 414,7 КВТ.

Qm = Км?Qcm

ШМА 1: Qm = Км?Qcm = 1•105,6 квар;

ШМА 2: Qm = Км?Qcm = 1•115,2 квар.

Sm = vPm? Qm?

ШМА 1: Sm = vPm? Qm? = v334,5? 105,6? = 350 КВ•А;

ШМА 2: Sm = vPm? Qm? = v414,7? 115,2? = 430 КВ•А.

Определяется ток на РУ, результат заносится в колонку 18.

Ім (шма1) = Sm(шма1)/v3Vл = 350/1,73•0,38 = 538 А.

Ім (шма2) = Sm(шма2)/v3Vл = 430/1,73•0,38 = 661 А.

Определяются потери в трансформаторе, результаты заносятся в колонки 15,16, 17.

?Рт = 0,02Sm(нн) = 0,02•780 = 15,6 КВТ;

?Qt = 0,1Sm(нн) = 0,1•780 = 78 квар

?St = v?Pt? ?Qt? = v15,6? 78? = 79,5 КВ•А Определяется расчетная мощность трансформатора с учетом потерь, но без компенсации реактивной мощности.

St ? Sp =0,7•870 = 609 КВ•А Выбирается КТП 2x1000-10/0,4;

с двумя трансформаторами ТМ-630-10/0,4.

Таблица 2.6

Сводная ведомость нагрузок

Наименование РУ и электроприемников Нагрузка установленная Нагрузка средняя за смену Нагрузка максимальная

Рн, КВТ n Рн.?, КВТ Ки cos? tg? m Pcm, КВТ Qcm, КВТ Scm, КВ•А nэ Км Км? Рм, КВТ Qcm, квар Sm, КВ•А Ім, А 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

1. Шлифовальные станки 50 5 250 0,14 0,5 1,73 35 60,5

2. Обдирочные станки типа РТ-341 45 2 90 0,17 0,65 1,17 15,3 17,9

3. Анодно-механические станки типа МЭ-12 10 9 90 0,16 0,6 1,33 14,4 19,1

4. Вентилятор вытяжной 18 1 18 0,6 0,8 0,75 10,8 8,1

Всего по ШМА-1 - 17 446 0,16 0,58 1,39 75,5 105,6 129,8 17 0,75 1 334,5 105,6 350 538

1. Кран мостовой 40 1 40 0,1 0,5 1,73 4 6,92

2. Одирочные станки типа РТ-341 45 3 135 0,17 0,65 1,17 22,9 26,7

3. Анодно-механические станки типа МЭ-31 18,4 8 147,2 0,16 0,6 1,33 23,5 31,2

4. Вентилятор приточный 20 1 20 0,6 0,8 0,75 12 9

5. Обдирочные станки типа РТ-250 35 6 210 0,17 0,65 1,17 35,4 41,4

Всего по ШМА-2 - 19 553 0,17 0,65 1,17 97,8 115,2 150 19 0,75 1 414,7 115,2 430 661

ЩО - - 12 0,85 0,95 0,33 - 10,2 3,4 10,6 10,2 3,4 10,6 -

Всего на ШНН 749 220,8 780 -

Потери 15,6 78 79,5 -

Всего на ВН 774,8 302 870 -

Данные силового трансформатора

Таблица 2.7

Тип и мощность КВ•А Номинальное напряжение обмоток, КВ ?Рк, КВТ ?Uk•%

ТМ-630 ВН НН 7,6 ; 8,5 4,5 ; 4,7

6 ; 10 0,4

Расчет и выбор компенсирующего устройства

· Для выбора компенсирующего устройства (КУ) необходимо знать: - расчетную мощность КУ;

- тип компенсирующего устройства;

- напряжение.

· Расчетную мощность КУ можно определить из соотношения

Qk.р = ?PМ(tg?- tg?к), где Qk.р - расчетная мощность КУ, квар;

? - коэффициент, учитывающий повышение cos? естественным способом, принимается ? = 0,9;

tg?, tg?к - коэффициенты реактивной мощности до и после компенсации.

Компенсацию реактивной мощности по опыту эксплуатации производят до получения значения cos?к = 0,92…0,95.

Задавшись cos?к из этого промежутка, определяют tg?к.

Значения Рм, tg? выбираются по результату расчета нагрузок из “Сводной ведомости нагрузок”.

· Задавшись типом КУ, зная Qk.р и напряжение, выбирают стандартную компенсирующую установку, близкую по мощности.

Применяются комплектные конденсаторные установки (ККУ) или конденсаторы, предназначенные для этой цели.

· После выбора стандартного КУ определяется фактическое значение cos?ф tg?ф = tg? - Qk.ст/?PМ, где Qk.ст - стандартное значение мощности выбранного КУ, квар.

По tg?ф определяют cos?ф cos?ф = cos(arctg?ф).

Таблица 2.8

Исходные данные

Параметр cos? tg? Pm, КВТ Qm, квар Sm, кв•А Всего на НН без КУ 0,58 1,39 749 302 780

Определяется расчетная мощность КУ: Qk.р = ?PМTG?К = 0,9•774,8•0,33 = 230 квар.

Принимается cos?к = 0,95, тогда tg?к = 0,33

Выбирается конденсаторная установка: 2ХУК-0,38-150УЗ.

Определяются фактические значения tg? и cos? после компенсации реактивной мощности: Qm = Qн? - Q = 270 - 225 = 45 квар. cos? = 0,58 tg?к = Qm/Pm = 45/774,8 = 0,05

2.3 Расчет и выбор элементов электроснабжения

2.3.1 Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств

Расчет и выбор аппаратов защиты и линий электроснабжения

Токи (в амперах) в линии определяются по формуле: Іт = St/v3•Vн.т - сразу после трансформатора.

Іт = 630/1,73•0,4 = 910 А.

Іру = Sm.ру/v3•Vн.ру - линия к РУ (РП или шинопровод).

Іру = 870/1,73•0,38 = 1338 А.

Ід = Рд/v3•Vн.д•?д•cos?д

Рд - мощность ЭД переменного тока, КВТ;

Vн.д - номинальное напряжение ЭД, КВ;

?д - КПД ЭД, отн.ед - 0,8

ШМА 1: 1. Ід = 50/1,73•0,4•0,8•0,5 = 185 А.

2. Ід = 45/1,73•0,4•0,8•0,65 = 128 А.

3. Ід = 10/1,73•0,4•0,8•0,6 = 30 А.

4. Ід = 18/1,73•0,4•0,8•0,8 = 40 А.

ШМА 2: 1. Ід = 40/1,73•0,4•0,8•0,5 = 148 А.

2. Ід = 45/1,73•0,4•0,8•0,65 = 128 А.

3. Ід = 18,4/1,73•0,4•0,8•0,6 = 55 А.

4. Ід = 20/1,73•0,4•0,8•0,8 = 45 А.

5. Ід = 35/1,73•0,4•0,8•0,65 = 100 А.

6. Щит Освещения - ВА51-25 = 25 А.

1SF: ВА55-45 - 2000А Іршма1 = Sшма1/v3•U = 350/1,73•0,4 = 505 А.

SF1: ВА51-39 - 630А.

Іршма2 = Sшма2/v3•U = 430/1,73•0,4 = 621 А.

SF2: ВА51-39 - 630А.

Таблица 2.9

№ Рд Ід cos?н ?н Автомат ВА Ін.а ШМА 1

1 50 185 0,5 0,8 ВА 52-35 250

2 45 128 0,65 0,8 ВА 52Г-33 160

3 10 30 0,6 0,8 ВА 51Г-31 100

4 18 40 0,8 0,8 ВА 51Г-31 100

ШМА 2

1 40 148 0,5 0,8 ВА 52Г-33 160

2 45 128 0,65 0,8 ВА 52Г-33 160

3 18,4 55 0,6 0,8 ВА 51Г-31 100

4 20 45 0,8 0,8 ВА 51Г-31 100

5 35 100 0,65 0,8 ВА 51Г-31 100

6 ЩО ВА 51-25 25

Таблица 2.10 n/n № на плане Наименование ЭО Рэн, КВТ Ід, А Ідоп, А Марка и сечения кабеля

ШМА 1

1 1…5 Шлифовочные станки 250 185 200 АВРГ 3x120

2 6, 16 Обдирочные станки типа РТ-341 90 128 140 АВРГ 3x70

3 7…15 Анодно-механические станки типа МЭ-12 90 30 45 АВРГ 3x10

4 32 Вентилятор вытяжной 18 40 45 АВРГ 3x10

ШМА 2

1 17 Кран мостовой 40 148 165 АВРГ 3x95

2 18...20 Обдирочные станки типа РТ-341 135 128 140 АВРГ 3x70

3 24…28, 34…36 Анодно-механические станки типа МЭ-31 147,2 55 60 АВРГ 3x16

4 33 Вентилятор приточный 20 45 60 АВРГ 3x16

5 21…23 29…31 Обдирочные станки типа РТ-250 210 100 110 АВРГ 3x50

6 ЩО - - - АВРГ 3x6

2.4 Расчет токов короткого замыкания и проверки элементов в характерной линии электроснабжения

Коротким замыканием (КЗ) называют всякое случайное или преднамеренное, не предусмотренное нормальным режимом работы, электрическое соеденение различных точек электроустановки, при которых токи в ветвях электроустановки резко возрастают, превышая наибольший допустимый ток продолжительного режима.

В системе трехфазного переменного тока могут быть замыкания между тремя фазами, между двумя фазами и однофазные КЗ.

Причинами коротких замыканий могут быть: механические повреждения изоляции - проколы и разрушения кабелей при земляных работах; поломка форфоровых изоляторов; падение опор воздушных линий; старение, то есть износ, изоляции, приводящее постепенно к ухудшению электрических свойств изоляции; увлажнение изоляции и другие причины.

Некоторые КЗ являются устойчивыми, условия возникновения их сохраняются во время бестоковой паузы коммутационного аппарата. Условия неустойчивых КЗ самоликвидируются во время бестоковой паузы.

Последствия коротких замыканий является резкое увеличение тока в короткозамкнутой цепи и снижение напряжения в отдельных точках системы. Дуга, возникшая в месте КЗ, приводит к частичному или полному разрушению аппаратов, машин и других устройств. Увеличение тока в ветвях электроустановки, примыкающего к месту КЗ, приводит к значительным механическим воздействиям на токоведущие части и изоляторы.

Для уменьшения последствия тока КЗ необходимо как можно быстрее отключить поврежденный участок, что достигается применением быстродействующих выключателей и релейной защиты с минимальной выдержкой времени. Все электрические аппараты и токоведущие части должны быть выбраны таким образом, чтобы исключалось их разрушение при прохождении токов КЗ.

Для расчетов токов КЗ составляется расчетная схема - упрощенная однолинейная схема электроустановки, в которой учитываются все источники питания, трансформаторы, воздушные и кабельные линии...

Ток КЗ для выбора токоведущих частей и аппаратов рассчитывается при нормальном режиме работы электроустановки: параллельное включение всех источников, параллельная или раздельная работа трансформаторов и линий, которая зависит от нормального режима работы секционного выключателя на подстанциях. По расчетной схеме составляется схема замещения, в которой указываются сопротивления всех элементов и намечаются точки для расчета токов КЗ.

Рассчитать токи короткого замыкания (КЗ) - это значит: - по расчетной схеме составить схему замещения, выбрать точки КЗ;

- рассчитать сопротивления;

- определить в каждой выбранной точке 3-фазные, 2-фазные и 1-фазные токи КЗ, заполнить “Сводную ведомость токов КЗ”.

· Схема замещения представляет собой вариант расчетной схемы, в которой все элементы заменены сопротивлениями, а магнитные связи - электрическими. Точки КЗ выбираются на ступенях распределения и на конечном электроприемнике.

Точки КЗ нумеруются сверху вниз, начиная от источника.

· Для определения токов КЗ используются следующие соотношения: a) 3-фазного, КА: Ік?=Vk/v3•Zk где: Vk - линейное напряжение в точке КЗ, КВ;

Zk - полное сопротивление до точки КЗ, Ом;

б) 2-фазного, КА: Ік?=v3/2•Ік?=0,87Ік?;

в) 1-фазного, КА: Ік?=Vкф/Zп zt?/3;

где: Vкф - фазное напряжение в точке КЗ, КВ;

Zп - полное сопротивление петли “фаза-нуль” до точки КЗ, Ом;

zt? - полное сопротивление трансформатора однофазному КЗ, Ом;

Іс = St/v3•Vc = 630/1,73•10 = 35,7 А.

Наружная ВЛ.

X0 = 0,4 Ом/км;

Хс? = X0•Lc = 0,4•1,2 = 0,48 Ом;

r0 = 10?/?S = 10?/30•10 = 3,33 Ом/км;

Rc? = r0Lc = 3,33•1,2 = 4 Ом.

Сопротивления приводятся к НН.

Rc = Rc?(Vнн/Vвн)? = 4•(0,4/10)?•10? = 6,4 МОМ;

Xc = Xc?(Vнн/Vвн)? = 0,48•(0,4/10)? •10? = 0,7 МОМ;

Для трансформаторов.

Rt = 3,1 МОМ;

Хт = 13,6 МОМ;

Zt? = 129 МОМ.

Для автоматов.

1SF: R1SF = 11,07; X1SF = 0,08; Rн1SF = 0,08 (МОМ);

SF1: RSF1 = 0,1; XSF1=0,1; RНSF1 = 0,15 (МОМ);

SF2: RSF2 = 0,1; XSF2=0,1; RНSF2 = 0,15 (МОМ).

ШМА 1: 1. Шлифовочные станки (1…5)/5шт.

SF1?: RSF1? = 0,15; XSF1?=0,17; RНSF1? = 0,4 (МОМ);

SF2?: RSF2? = 0,15; XSF2?=0,17; RНSF2? = 0,4 (МОМ);

SF3?: RSF3? = 0,15; XSF3?=0,17; RНSF3? = 0,4 (МОМ);

SF4?: RSF4? = 0,15; XSF4?=0,17; RНSF4? = 0,4 (МОМ);

SF5?: RSF5? = 0,15; XSF5?=0,17; RНSF5? = 0,4 (МОМ).

2. Обдирочные станки типа РТ-341 (6…16)/2шт.

SF6?: RSF6? = 0,4; XSF6?=0,5; RНSF6? = 0,6 (МОМ);

SF7?: RSF7? = 0,4; XSF7?=0,5; RНSF7? = 0,6 (МОМ).

3. Анодно-механические станки типа МЭ-12 (7…15)/9шт.

SF8?: RSF8? = 1,3; XSF8?=1,2; RНSF8? = 0,75 (МОМ);

SF9?: RSF9? = 1,3; XSF9?=1,2; RНSF9? = 0,75 (МОМ);

SF10?: RSF10? = 1,3; XSF10?=1,2; RНSF10? = 0,75 (МОМ);

SF11?: RSF11? = 1,3; XSF11?=1,2; RНSF11? = 0,75 (МОМ);

SF12?: RSF12? = 1,3; XSF12?=1,2; RНSF12? = 0,75 (МОМ);

SF13?: RSF13? = 1,3; XSF13?=1,2; RНSF13? = 0,75 (МОМ);

SF14?: RSF14? = 1,3; XSF14?=1,2; RНSF14? = 0,75 (МОМ);

SF15?: RSF15? = 1,3; XSF15?=1,2; RНSF15? = 0,75 (МОМ);

SF16?: RSF16? = 1,3; XSF16?=1,2; RНSF16? = 0,75 (МОМ).

4. Вентилятор вытяжной (32)/1шт.

SF17?: RSF17? = 1,3; XSF17?=1,2; RНSF17? = 0,75 (МОМ).

ШМА 2: 1. Кран мостовой (17)/1шт.

SF18?: RSF18? = 0,4; XSF18?=0,5; RНSF18? = 0,6 (МОМ).

2. Обдирочные станки типа РТ-341 (18…21)/3шт.

SF19?: RSF19? = 0,4; XSF19?=0,5; RНSF19? = 0,6 (МОМ);

SF20?: RSF20? = 0,4; XSF20?=0,5; RНSF20? = 0,6 (МОМ);

SF21?: RSF21? = 0,4; XSF21?=0,5; RНSF21? = 0,6 (МОМ).

3. Анодно-механические станки типа МЭ-31 (24…28, 34…36)/8 шт.

SF22?: RSF22? = 1,3; XSF22?=1,2; RНSF22? = 0,75 (МОМ);

SF23?: RSF23? = 1,3; XSF23?=1,2; RНSF23? = 0,75 (МОМ);

SF24?: RSF24? = 1,3; XSF24?=1,2; RНSF24? = 0,75 (МОМ);

SF25?: RSF25? = 1,3; XSF25?=1,2; RНSF25? = 0,75 (МОМ);

SF26?: RSF26? = 1,3; XSF26?=1,2; RНSF26? = 0,75 (МОМ);

SF27?: RSF27? = 1,3; XSF27?=1,2; RНSF27? = 0,75 (МОМ);

SF28?: RSF28? = 1,3; XSF28?=1,2; RНSF28? = 0,75 (МОМ);

SF29?: RSF29? = 1,3; XSF29?=1,2; RНSF29? = 0,75 (МОМ).

4. Вентилятор приточный (33)/1шт.

SF30?: RSF30? = 1,3; XSF30?=1,2; RНSF30? = 0,75 (МОМ).

5. Обдирочные станки типа РТ-250 (21…23, 29…31)/6шт.

SF31?: RSF31? = 1,3; XSF31?=1,2; RНSF31? = 0,75 (МОМ);

SF32?: RSF32? = 1,3; XSF32?=1,2; RНSF32? = 0,75 (МОМ);

SF33?: RSF33? = 1,3; XSF33?=1,2; RНSF33? = 0,75 (МОМ);

SF34?: RSF34? = 1,3; XSF34?=1,2; RНSF34? = 0,75 (МОМ);

SF35?: RSF35? = 1,3; XSF35?=1,2; RНSF35? = 0,75 (МОМ);

SF36?: RSF36? = 1,3; XSF36?=1,2; RНSF36? = 0,75 (МОМ).

6. ЩО /1шт.

SF37?: RSF37? = 5,5; XSF37?=4,5; RНSF37? = 1,3 (МОМ).

Для кабельных линий.

ШМА 1: 1. Шлифовочные станки (1…5)/5шт.

КЛ1: r0 = 0,26 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл1 = r0Lкл1 = 0,26•4 = 1,04 МОМ

Хкл1 = x0Lкл1 = 0,06•4 = 0,24 МОМ

КЛ2: r0 = 0,26 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл2 = r0Lкл2 = 0,26•4 = 1,04 МОМ

Хкл2 = x0Lкл2 = 0,06•4 = 0,24 МОМ

КЛ3: r0 = 0,26 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл3 = r0Lкл3 = 0,26•4 = 1,04 МОМ

Хкл3 = x0Lкл3 = 0,06•4 = 0,24 МОМ

КЛ4: r0 = 0,26 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл4 = r0Lкл4 = 0,26•4 = 1,04 МОМ

Хкл4 = x0Lкл4 = 0,06•4 = 0,24 МОМ

КЛ5: r0 = 0,26 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл5 = r0Lкл5 = 0,26•4 = 1,04 МОМ

Хкл5 = x0Lкл5 = 0,06•4 = 0,24 МОМ

2. Обдирочные станки типа РТ-341 (6…16)/2 шт.

КЛ6: r0 = 0,44 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл6 = r0Lкл6 = 0,44•5 = 2,2 МОМ

Хкл6 = x0Lкл6 = 0,06•5 = 0,3 МОМ

КЛ7: r0 = 0,44 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл7 = r0Lкл7 = 0,44•5 = 2,2 МОМ

Хкл7 = x0Lкл7 = 0,06•5 = 0,3 МОМ

3. Анодно-механические станки типа МЭ-12 (7…15)/9шт.

КЛ8: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл8 = r0Lкл8 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл8 = x0Lкл8 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

КЛ9: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл9 = r0Lкл9 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл9 = x0Lкл9 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

КЛ10: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл10 = r0Lкл10 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл10 = x0Lкл10 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

КЛ11: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл11 = r0Lкл11 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл11 = x0Lкл11 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

КЛ12: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл12 = r0Lкл12 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл12 = x0Lкл12 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

КЛ13: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл13 = r0Lкл13 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл13 = x0Lкл13 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

КЛ14: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл14 = r0Lкл14 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл14 = x0Lкл14 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

КЛ15: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл15 = r0Lкл15 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл15 = x0Lкл15 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

КЛ16: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл16 = r0Lкл16 = 3,12•4 = 12,48 МОМ

Хкл16 = x0Lкл16 = 0,07•4 = 0,28 МОМ

4. Вентилятор вытяжной (32)/1шт.

КЛ17: r0 = 3,12 МОМ/м | x0 = 0,07 МОМ/м.

Rкл17 = r0Lкл17 = 3,12•8 = 24,96 МОМ

Хкл17 = x0Lкл17 = 0,07•8 = 0,56 МОМ

ШМА 2: 1. Кран мостовой (17)/1шт.

КЛ18: r0 = 0,32 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл18 = r0Lкл18 = 0,32•6 = 1,92 МОМ

Хкл18 = x0Lкл18 = 0,06•6 = 0,36 МОМ

2. Обдирочные станки типа РТ-341 (18…20)/3шт.

КЛ19: r0 = 0,44 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл19 = r0Lкл19 = 0,44•5 = 2,2 МОМ

Хкл19 = x0Lкл19 = 0,06•5 = 0,3 МОМ

КЛ20: r0 = 0,44 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл20 = r0Lкл20 = 0,44•5 = 2,2 МОМ

Хкл20 = x0Lкл20 = 0,06•5 = 0,3 МОМ

КЛ21: r0 = 0,44 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл21 = r0Lкл21 = 0,44•5 = 2,2 МОМ

Хкл21 = x0Lкл21 = 0,06•5 = 0,3 МОМ

3. Анодно-механические станки типа МЭ-31 (24…28, 34…36)/8шт.

КЛ22: r0 = 1,95 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.

Rкл22 = r0Lкл22 = 1,95•4 = 7,8 МОМ

Хкл22 = x0Lкл22 = 0,06•4 = 0,24 МОМ

КЛ23: r0 = 1,95 МОМ/м | x0 = 0,06 МОМ/м.
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?