Основные виды неметаллических конструкционных материалов. Древесные материалы, их общая характеристика и классификация. Антифрикционные сплавы на основе цветных металлов, их назначение, маркировка, основные области применения и условия эксплуатации.
Аннотация к работе
Развитие техники предъявляет новые, более высокие требования к существующим конструкционным материалам, стимулирует создание новых материалов. Для многих областей техники необходимы материалы, сочетающие конструкционную прочность с высокими электрическими, теплозащитными, оптическими и другими свойствами.Конструкционными называют материалы, предназначенные для изготовления деталей машин, приборов, инженерных конструкций, подвергающиеся механическим нагрузкам. Конструкционные материалы подразделяются: по природе материалов-на металлические, неметаллические и композиционные материалы , сочетающие положительные свойства тех и др. материалов; по технологическому исполнению - на деформированные (прокат, поковки, штамповки, прессованные профили и др.), литые, спекаемые, формуемые, склеиваемые, свариваемые (плавлением, взрывом, диффузионным сращиванием и т.п.); по условиям работы - на работающие при низких температурах, жаропрочные, коррозионно-, окалино-, износо-, топливо-, маслостойкие и т.д.; по критериям прочности - на материалы малой и средней прочности с большим запасом пластичности, высокопрочные с умеренным запасом пластичности. Полимеры - химические соединения с высокой молекулярной массой (от нескольких тысяч до многих миллионов), молекулы которых состоят из большого числа повторяющихся группировок (мономерных звеньев). Керамика - изделия и материалы, получаемые спеканием глин и их смесей с минеральными добавками, а также окислов и других неорганических соединений. Огнеупоры, материалы и изделия, изготовляемые преимущественно на основе минерального сырья, обладающие огнеупорностью не ниже 1580°С.Дерево обладает достаточной прочностью, хорошей упругостью, легко обрабатывается и склеивается. У ядровых пород (сосна, лиственница, дуб) центральная часть ствола отличается по окраске и называется ядром, периферическая зона называется заболонью . У спелодревесных пород (ель, липа) периферическая часть отличается от центральной меньшей влажностью (такая древесина называется спелой). Размеры и соотношение элементов, слагающих древесину, изменяются в зависимости от условий произрастания .В неблагоприятных условиях (избыточное увлажнение, недостаток воды в почве, сильное затенение, объедание листьев насекомыми) образуются узкие слои прироста. Строение луча, форма клеток, число и размеры их пор имеют важное значение при определении породы дерева.Антифрикционные материалы предназначены для изготовления подшипников (опор) скольжения, которые широко применяют в современных машинах и приборах изза их устойчивости к вибрациям. бесшумности работы, небольших габаритов. Антифрикционность - способность материала обеспечивать низкий коэффициент трения скольжения и тем самым низкие потери на трение и малую скорость изнашивания сопряженной детали-стального или чугунного вала. Антифрикционные материалы отличаются низкой способностью к адгезии, теплопроводностью и стабильностью свойств, а самое главное хорошей прирабатываемостью (т.е. способностью трущихся тел в начальный период трения постепенно улучшать контактирование поверхностей за счет их сглаживания). 4) хорошая прирабатываемость, основанная на способности материала при трении легко пластически деформироваться и увеличивать площадь "фактического контакта, что приводит к снижению местного давления и температуры на поверхности подшипника. Выделяются такие антифрикционные материалы как сплавы на основе олова или свинца - баббиты, меди - бронза, железа - серый чугун, металлокерамические сплавы - бронзографит, железографит, а также пластмассы текстолит, фторопласт-4, древесноложные пластики и сложные композиции типа "металл-пластмасса".Металлические материалы по своей структуре подразделяются на два типа сплавов: 1) сплавы с мягкой матрицей и твердыми включениями; К сплавам первого типа относятся баббиты и сплавы на основе меди - бронзы и латуни. Антифрикционными сплавами служат сплавы на основе олова, свинца, меди или алюминия, обладающие специальными антифрикционными свойствами (табл. Из антифрикционных сплавов наиболее широко применяют баббит, бронзу, алюминиевые сплавы, чугун и металлокерамические материалы. Антифрикционные сплавы хорошо прирабатываются в парах трения благодаря мягкой основе - олову, свинцу или алюминию.До настоящего времени неметаллические материалы достаточно широко применяют в машино-и приборостроении в качестве конструкционных и отделочных материалов.
План
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Неметаллические конструкционные материалы. Древесные материалы и их разновидности. Особенности строения и требования, предъявляемые к ним, как к конструкционным материалам
1.1 Общая характеристика и классификация.
1.2 Древесные материалы и их разновидности..
2.Антифрикционные сплавы на основе цветных металлов. Назначение. Области применения. Условия эксплуатации. Маркировка.
2.1 Антифрикционные сплавы
2.2 Антифрикционные сплавы на основе цветных металлов. Назначение. Маркировка.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
Вывод
До настоящего времени неметаллические материалы достаточно широко применяют в машино- и приборостроении в качестве конструкционных и отделочных материалов. Эти материалы являются не только заменителями металлов, но и применяются как самостоятельные, иногда даже незаменимые материалы.
Применение неметаллических материалов обеспечивает значительную экономическую эффективность.
Антифрикционные материалы предназначены для изготовления подшипников (опор) скольжения, которые широко применяют в современных машинах и приборах изза их устойчивости к вибрациям. бесшумности работы, небольших габаритов.
Их используют для производства подшипников в автомобилестроении, транспортном и общем машиностроении.
Список литературы
1. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение. - М.: Металлургия, 1975.