Деталирование чертежа общего вида - Контрольная работа

Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, запрессовкой, сваркой, склеиванием, клепкой и т. п.). например, сварной корпус, редуктор, станок. Деталь - изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций, но при необходимости с нанесением на него защитного или декоративного покрытия, а также изготовленное с применением сварки, пайки, склеивания. Основным производственным документом, по которому изготовляют детали и собирают машины, возводят инженерные сооружения и строят здания, является чертеж. Чертеж общего вида - документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия. код чертежа - ВО. Чертеж общего вида предназначен для разработки чертежей деталей, входящих в изделие.Под прочтением подразумевается умение отчетливо представить себе форму и взаимодействие отдельных деталей, из которых состоит сборочная единица, выяснить способы соединения деталей, возможные перемещения, назначение детали, ее наименование, материалы, из которых изготовлены детали и т. д.В отличие от эскиза чертеж детали выполняют чертежными инструментами и в определенном масштабе. Следует помнить, что любые чертежи необходимо выполнять на специальной бумаге - "ватман". Чертеж каждой детали должен занимать отдельный лист стандартного формата и иметь основную надпись согласно ГОСТ 2.104-2006. Основную надпись на формате А4 следует располагать только вдоль короткой стороны листа.Анализируем форму детали и определяем количество необходимых изображений путем мысленного представления ее формы по чертежу сборочной единицы. Детали различаются по форме и способу их изготовления. Например, детали круглой формы (валы, оси, втулки и т. п.) обычно изготавливают из прутков механической обработкой. При выявлении конструкции детали по изображению на чертеже сборочной единицы следует иметь в виду, что эти чертежи выполняют с упрощениями. на чертеже сборочной единицы не показывают мелкие элементы: фаски, проточки, галтели и т. п.Количество изображений (видов, разрезов, сечений) детали на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для исчерпывающего выявления ее внешней и внутренней формы и должно давать возможность рационального нанесения размеров всех элементов детали. Следует установить необходимое (наименьшее) число изображений детали и наметить, какое из них будет главным. Если на таких деталях имеются отверстия, проточки, пазы, то главное изображение дополняют одним или несколькими выносными элементами, разрезами, сечениями, которые выявляют форму этих элементов (рис. При этом не обязательно соблюдать такое же расположение детали, как на чертеже сборочной единицы. валики, оси, стаканы, втулки и т.п. детали рекомендуется располагать на формате горизонтально (см. рис. Следует помнить, что согласно ГОСТ 2.109-73, на чертеже детали приводят изображения, размеры, шероховатость поверхностей и другиеданные, которые деталь должна иметь перед сборкой.В связи с этим выбирают масштаб изображения в зависимости от сложности и размеров детали с учетом возможности как увеличения изображения по сравнению с натурой для сложных и мелких, так и уменьшения для простых по форме и крупных деталей.На формате выполняют осевые линии и габаритные контуры всех необходимых изображений, штрихуют намеченные разрезы, отмечают зоны для нанесения размеров.Поэтому при проектировании механизма конструктор должен задавать не только геометрические размеры деталей, но и допустимую шероховатость ее поверхностей. Конкретные значения шероховатости поверхности детали зависят от назначения данной поверхности. Остальные поверхности детали называют свободными. сборочный деталь шероховатость поверхность Исполнительные поверхности детали - это те, при помощи которых деталь выполняет свою работу в машине, которые в процессе работы механизма соприкасаются с поверхностями других деталей, либо непосредственно участвуют в рабочем процессе механизма или машины (крыльчатки насосов, лопатки турбин и т. д.). Эти ее поверхности не сопрягаются с поверхностями других деталей, непосредственной работы в механизме не выполняют и определяются требованиями прочности, соблюдения габаритов, необходимого внешнего оформления и т. п.При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рис. В случае одинаковой шероховатости большей части поверхности детали в правом верхнем углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости и условное обозначение знака в скобках, которые означают, что все поверхности, не имеющие на чертеже знаков шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную перед скобкой (рис. Численное значение параметра шероховатости, вынесенное в правый верхний угол, наносят шрифтом на номер больше, чем шрифт размерных чисел на чертеже. Если какая-либо поверхность

Содержание

Введение

1. Чтение чертежа сборочной единицы

2. Выполнение чертежей деталей

2.1 Ознакомление с формой и размерами детали

2.2 Выбор главного изображения детали и количества изображений

2.3 Выбор масштаба изображения и компоновка чертежа

2.4 Планировка чертежа

2.5 Простановка знаков шероховатости

3. Правила обозначения шероховатости поверхностей на чертежах

Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, запрессовкой, сваркой, склеиванием, клепкой и т. п.). например, сварной корпус, редуктор, станок. Сборочную единицу можно разобрать на отдельные детали (если соединение деталей разъемное).

Деталь - изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций, но при необходимости с нанесением на него защитного или декоративного покрытия, а также изготовленное с применением сварки, пайки, склеивания. Например, литой корпус; винт, подвергнутый хромированию; коробка, склеенная из одного куска картона.

Детали отличаются друг от друга по форме, размерам и технологическому процессу их изготовления. Одни детали изготовляют путем гибки заготовки из листового материала, другие - из сортаментного и фасонного проката путем механической обработки, третьи получают литьем, горячей штамповкой и т.д.

Основным производственным документом, по которому изготовляют детали и собирают машины, возводят инженерные сооружения и строят здания, является чертеж. Виды и комплектность конструкторских документов на все изделия устанавливает ГОСТ 2.102-2013.

Чертеж общего вида - документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия. код чертежа - ВО. Чертеж общего вида предназначен для разработки чертежей деталей, входящих в изделие. Выявляет форму всех этих деталей. На нем проставляются не только габаритные, присоединительные размеры, но и конструкторские, характеризующие отдельные части изделия. Чертеж общего вида сопровождается таблицей составных частей с указанием материала деталей.

Сборочный чертеж - документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. код чертежа - СБ. Сборочный чертеж является технологическим документом и предназначен для сборки уже имеющихся деталей. Предусматривает такое количество изображений, чтобы был ясен процесс сборки и контроля сборочной единицы. Сборочный чертеж сопровождается спецификацией.

Спецификация - текстовый конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы и разработанной для нее конструкторской документации, предназначенный для комплектования конструкторских документов, подготовки производства и изготовления изделия. Спецификацию выполняют на отдельных листах формата А4 и заполняют по ГОСТ 2.106-96.

Чертеж детали - конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные (шероховатость поверхностей, размеры, обозначение материала и т. д.), необходимые для ее изготовления и контроля.

Деталирование - выполнение чертежей деталей по чертежу общего вида изделия.

Чертеж сборочной единицы, подлежащий деталированию, в соответствии с вариантом, студент получает в университете, на кафедре графики. На чертеже сборочной единицы указаны номера позиций деталей. В ведомости заданий на стенде указаны номера позиций деталей и формат листа для чертежа каждой детали, которые студенту необходимо выполнить.

Процесс деталирования можно подразделить на два этапа: 1. Чтение чертежа сборочной единицы.

2. Выполнение чертежей деталей.