Деревообрабатывающие шлифовальные станки - Реферат

бесплатно 0
4.5 78
Сущность технологических операций шлифования и соответствующие им виды работ. Отличительная особенность шлифовальных станков, виды режущего инструмента и абразивного материала. Конструкция станков, выбор режима шлифования, настройка и правила работы.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Для получения гладких и ровных поверхностей у деталей из древесины и древесных материалов их шлифуют до облицовывания или после покрытия лаком и другими отделочными материалами. Различают следующие технологические операции шлифования и соответствующие им виды работ. Отличительная особенность шлифовальных станков для выравнивания - подпружиненный рабочий орган, позволяющий удалять неровности высотой t с разнотолщинных заготовок. Режущий инструмент шлифовальных станков - шлифовальная лента, состоящая из бумажной или тканевой основы и прикрепленных к ней с помощью клеевых веществ абразивных зерен. Зерна равномерно насыпают на основу по клеевому слою (механический способ) или наносят в электрическом поле (электростатический способ).В зависимости от вида обработки и типа подачи узколенточные станки бывают: · для шлифования криволинейных поверхностей со свободной шлифовальной лентой (ШЛСЛ-2, ШЛСЛ-3)/ Над столом расположена лента 6, которая надета на приводной 5 и неприводной 8 шкивы. Натягивают ленту и регулируют ее набегание винтовым устройством с пневмоцилиндром 9. Шлифование производят при поперечном движении стола и продольном перемещении короткого утюжка 7, прижимающего ленту к обрабатываемому материалу. Давление шлифования от утюжка на шлифовальную ленту передается через промежуточную движущуюся рифленую (протекторную) ленту 5, которая уменьшает трение между шлифовальной лентой и утюжком.При назначении режима шлифования следует по заданной шероховатости и свойствам обрабатываемого материала выбрать зернистость шкурки, усилие прижима ее к изделию и скорость подачи. На узколенточных станках используют шлифовальную ленту на бумажной основе. Зернистость (номер) шкурки выбирают в зависимости от твердости обрабатываемого материала и требуемой шероховатости поверхности (табл. Величину удельного давления на шлифуемую поверхность принимают в зависимости от типа станка и вида шлифования (зернистости шкурки): Номер зернистости шкурки Зная рабочую площадь утюжка ab (мм2) и удельное давление (КПА), можно рассчитать усилие прижима F шлифовальной ленты к изделию (Н) по формуле F = 10-3 qab.Перед установкой ленты следует проверить качество ее склеивания. С помощью маховичка уменьшают расстояние между шкивами и надевают ленту. Однако при слабом натяжении лента будет проскальзывать по шкивам и быстро нагреваться. Силу натяжения устанавливают в зависимости от прочности основы ленты и определяют по стреле прогиба ленты (около 20 мм) при легком нажиме на нее.Узколенточные шлифовальные станки с ручной подачей обслуживает один рабочий. Перемещая деталь относительно ленты в продольном направлении и поворачивая ее вокруг оси, станочник последовательно вводит в контакт с лентой все участки, образующие обрабатываемую поверхность. На шлифовальных станках с подвижным столом и ручным перемещением утюжка отдельные участки детали шлифуют за несколько проходов. Качественное выравнивание достигается правильным регулированием давления на рукоятку утюжка и скорости перемещения утюжка и стола. Для повышения качества и производительности шлифования рекомендуется укладывать на стол небольшие брусковые детали одновременно по нескольку штук в ряд.Широколенточные станки бывают с верхним и нижним расположением шлифовальных агрегатов. Одноагрегатные станки с верхним расположением выпускают для шлифования деталей с наибольшей шириной 600 мм (ШЛК8). Односторонние двухагрегатные станки обеспечивают двухразовое шлифование щитов за один проход шкурками разной зернистости. Их выпускают для шлифования деталей шириной до 1100 мм с нижним (2ШЛКН) и верхним (2ШЛКА) расположением агрегатов. Верхний ролик снабжен механизмом подъема и автоматическим устройством с пневмоцилиндром 7, обеспечивающим качание оси ролика.Процесс шлифования на широколенточных станках строят так, чтобы одновременно с уменьшением шероховатости поверхности снизить глубину местных неровностей. Шлифованием шероховатость доводят до Rmmax = 32...6 мкм под отделку полиэфирными лаками и Rmmax = 16 мкм - под отделку нитролаками. Облицованные щиты шлифуют в несколько этапов: первое шлифование -.предварительное (черновое) лентой зернистостью 12... Режимы шлифования облицованных щитов следующие: скорость резания 20...28 м/с, скорость подачи 5...25 м/мин, величина ее зависит от породы древесины, толщины сошлифовываемого слоя (0,02...0,1 мм), номера зернистости шкурки, степени затупления и давления при шлифовании.Наладка широколенточного шлифовального станка включает в себя регулировку шлифовальных агрегатов, подающего конвейера, общую настройку и опробование станка в работе. Настраивают и контролируют положение поверочной линейкой и набором щупов. Наладка шлифовального агрегата с контактным вальцом 5 заключается в регулировании его положения относительно базирующих столиков. Величина выступа верхней точки образующей контактного вальца 5 над столом зависит от режима шлифования и должна быть 0,1...0,4 мм. По высоте контактный валец регулируют вручную маховичком, а точность положения вальца контролируют

План
СОДЕРЖАНИЕ

Назначение станков 2

Шлифовальные инструменты 4

Узколенточные шлифовальные станки 8

1. Конструкция станков. 8

2. Выбор режима шлифования. 10

3. Настройка станков. 11

4. Работа на станках. 12

Широколенточные шлифовальные станки 14

1. Конструкция станков. 14

2. Выбор режима работы. 16

3. Наладка 17

4. Работа на станках. 20

Дисковые шлифовальные станки 22

1. Конструкция станков. 22

2. Выбор режима работы и наладка станка. 23

3. Работа на станках. 25

Список литературы
1. Амалицкий В.В., Любченко В.И. Справочник молодого станочника по деревообработке. - 2-е изд. перераб. - М.: Высшая школа, 1978

2. Коротков В.И. Деревообрабатывающие станки: Уч. для ПТУ - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1991

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?