Назначение деаэраторных установок современных электростанций. Классификация способов деаэрации воды и конструктивное выполнение деаэраторов. Конструкция деаэрационной колонки. Описание процесса деаэрации. Общие требования, предъявляемые к деаэраторам.
Аннотация к работе
Удовлетворительное коррозионное состояние пароводяного тракта электростанции обеспечивается правильным соблюдением водного режима и удалением коррозионно-агрессивных газов из питательной воды и конденсата. Питательная вода, например, паровых котлов ТЭС сверхкритических параметров пара согласно правилам технической эксплуатации электростанций (ПТЭ) должна иметь жесткость не более 0, 2мкг-экв/кг, содержать кислорода менее 10 мкг/кг, а ее удельная электрическая проводимость должна быть менее 0, 3МКСМ/см. Соблюдение этих норм для всех режимов работы оборудования позволяет избежать выноса продуктов коррозии в зону высокотемпературных поверхностей нагрева, связанного с ним ухудшения надежности работы, а также предотвратить язвенную (подшламовую) коррозию в пароводяном тракте.С одной стороны его можно рассматривать, как промежуточный подогреватель смешивающегося типа, поскольку в него поступает горячий пар из второго отбора турбины и дренаж промежуточного пароперегревателя, а температура основного конденсата после прохождения через деаэратор увеличивается. В воде конденсатно-питательного тракта могут присутствовать различные примеси: газообразные (кислород, углекислота, азот, аммиак, ), твердые (продукты коррозии конструкционных материалов), естественные (хлориды, кремнекислоты и другие). Газообразные примеси поступают в основном за счет присосов воздуха в конденсаторе и в первых ПНД (подогреватели низкого давления), работающих при давлениях ниже атмосферного. Поступление естественных примесей происходит в основном в конденсаторе за счет присосов охлаждающей воды в неплотностях теплообменной поверхности. Давление охлаждающей воды всегда выше давления конденсирующего пара в конденсаторе, и при наличии неплотностей происходит переток охлаждающей воды в конденсат.Для удаления газов из воды могут быть использованы химические и термические методы. Термические деаэраторы позволяют удалять из воды любые растворенные в воде газы и не вносят никаких дополнительных примесей в воду. Рассмотрим принцип работы термического деаэратора: В соответствии с законом Генри количество растворенного в воде газа, например кислорода - Go2, пропорционально парциальному давлению этого газа над жидкостью. ko2 - коэффициент абсорбции кислорода жидкостью или коэффициент растворимости кислорода, зависящий от температуры; При температуре кипения давление над водой определяется давлением насыщенных паров воды, а количество растворенного в воде кислорода равно нулю.2) состоит из корпуса, кольцевого приемного короба, смесительного устройства, верхнего и нижнего блоков, колекторов подвода греющего пара и горячих потоков дренажей. Корпус представляет собой стальной цилиндр сварной конструкции с внутренним диаметром 2408 мм, изготовленный из листовой стали толщиной 12 мм, к которому приварена сферическая крышка. Внутренняя обечайка короба в нижней части имеет прямоугольные окна, через которые конденсат поступает в смесительное устройство. Смесительное устройство (3) предназначено для смешения холодных потоков конденсата, равномерного распределения их по периметру колонки и представляет собой короб, образованный внутренней обечайкой приемного короба и обечайкой смесительного устройства в верхней части, которой имеются прямоугольные вырезы расположенные по всему периметру. Для обеспечения жесткости конструкции равномерного распределения конденсата по всей поверхности дырчатого щита между обечайками приварены шесть перегородок с тремя полу отверстиями в нижней части каждой перегородки.Холодные потоки конденсата через штуцера ввода (1) поступают в кольцевой приемный короб (2) и далее через прямоугольные окна на внутренней обечайке в смесительное устройство (3). Из смесительного устройства при достижении определенного уровня, конденсат равномерным потоком по всему периметру поступает на перфорированное днище (4) верхнего блока. Проходит через струйный отсек конденсат нагревается до температуры близкой к температуре насыщения и попадает на нижний блок. Сначала на переливной лист (5), затем через сегментный вырез переливного листа поступает на перфорированный лист (7) барботажного устройства. В конце барботажного листа вода через четыре сливные трубки (8), верхние концы которых, для обеспечения постоянного слоя воды, выступают на 100 мм над листом, поступает в нижнюю часть колонны и далее через сливную горловину (15) сливаются в деаэраторный бак (14).Емкость деаэраторных баков выбирается из расчета трехминутной работы питательных насосов после прекращения подачи воды в деаэратор. Уровень воды в деаэраторе должен быть определенным и контролироваться с помощью водомерного стекла. Давление в деаэраторе необходимо поддерживать постоянным. При изменении нагрузки на турбину давление пара в отборах изменится, изменится давление и в деаэраторе. Деаэратор работает при постоянном давлении: а) Предвключенная схема(см.рис.3, а).Деаэратор присоединяют через дроссельный регулирующий клапан к регенеративному отбору, питающему паром следующий за деаэратором по ходу воды пов
План
Содержание
Введение
1. Назначение деаэраторной установки
2. Способы деаэрации воды и конструктивное выполнение деаэраторов
3. Конструкция деаэрационной колонки
4. Описание процесса деаэрации
5. Общие требования, предъявляемые к деаэраторам
Заключение
Список использованных источников
Введение
Удовлетворительное коррозионное состояние пароводяного тракта электростанции обеспечивается правильным соблюдением водного режима и удалением коррозионно-агрессивных газов из питательной воды и конденсата. Питательная вода, например, паровых котлов ТЭС сверхкритических параметров пара согласно правилам технической эксплуатации электростанций (ПТЭ) должна иметь жесткость не более 0, 2мкг-экв/кг, содержать кислорода менее 10 мкг/кг, а ее удельная электрическая проводимость должна быть менее 0, 3МКСМ/см.
Соблюдение этих норм для всех режимов работы оборудования позволяет избежать выноса продуктов коррозии в зону высокотемпературных поверхностей нагрева, связанного с ним ухудшения надежности работы, а также предотвратить язвенную (подшламовую) коррозию в пароводяном тракте. Для борьбы с этим и служит деаэратор, который стал объектом исследования. Целью работы является рассмотреть составные части деаэраторной установки, функции и процессы, происходящие в ней.
Для достижения цели необходимо решить ряд задач: 1. Установить назначение деаэраторной установки и газы, удаляющиеся в процессе деаэрации.
2. Рассмотреть способы деаэрации воды и конструктивное выполнение деаэраторов.
3. Рассмотреть конструкцию деаэрационной колонки.
4. Привести описание процесса деаэрации.
5. Установить общие требования, предъявляемых к деаэраторам.