Конструктивные особенности типовых элементов схемы: микросхема КР1533ИР8, резистор R2-R26, соединитель штыревой Х1PLS-40R. Конструктивно-технологичские требования к проектированию платы. Расчет параметров и описание метода изготовления печатной платы.
Аннотация к работе
Схема индикации» была предложена цикловой комиссией специальности 230101 «Вычислительные машины, комплексы, системы и сети». Часы собраны на одном микроконтроллере (PIC16F628A-I/P и индикаторе из пяти прямоугольных светодиодных матриц, информация на которые выводится по принципу бегущей строки..Изображение корпуса микросхемы КР1533ИР8 показано на рисунке 1. Рисунок 1 микросхема печатный плата часы Изображение корпуса матрицы TA12-11EWA показано на рисунке 2. Изображение корпуса резистора показано на рисунке 3. Изображение корпуса штыревого соединителя PLS-40R показано на рисунке 4.Исходя из этого, в качестве материала печатной платы выбираем стеклотекстолит теплостойкий армированный с алюминиевым протектором(СТПА-5-1), который имеет следующие параметры: 1) толщина фольги, мкм 5; Определим общую требуемую площадь печатной платы. Для определения окончательно требуемой площади печатной платы умножим площадь элементов на коэффициент заполнения. На основании данной площади рассчитаем размеры сторон печатной платы. Основные параметры конструкции» устанавливаем 3-й класс точности печатной платы.Расчет электрических и конструктивных параметров состоит из расчета диаметров монтажных и переходных отверстий, контактных площадок, ширины печатного проводника и падения напряжения на печатном проводнике. При компоновке радиоэлектронной аппаратуры должны быть учтены требования оптимальных функциональных связей между модулями, их устойчивость и стабильность, требования прочности и жесткости, помехозащищенности и нормального теплового режима, требования технологичности, эргономики, удобства эксплуатации и ремонта. Также необходимо учитывать дополнительные требования: длина печатных проводников должна быть минимальна; количество пересечений печатных проводников должно быть минимально. Диаметр монтажного отверстия рассчитывается по формуле: dотв>dв ? 2hг ?д где dв - диаметр вывода элемента, мм; Диаметр контактной площадки рассчитывается по формуле 3: dкп = dотв 2b c, где dотв - диаметр монтажного отверстия;В отличии от субтрактивных методов в аддитивном методе применяются нефольгированные диэлектрик, на который селективно осаждают медь. При аддитивном методе в качестве материала основания ДПП применяют нефольгированный стеклотекстолит: - с клеевыми пленками (адгеионными) на поверхности типа СТЭФ; Учитывая метод изготовления, проведем анализ и выбор применяемого оборудования, основных материалов и технологических изготовления печатной платы. Учитывая то, что печатная плата имеет 5 класс точности сверление отверстий под металлизацию сверление должно происходить очень точным оборудованием - это сверлильном станке с ЧПУ ОФ-101. Эти операции проходят температуре 30-40?С в течении 2-3 минут, в течении 0,5-3 минут промывка водой, температура которой составляет 40-60?С, а затем в течении 0,5-3 минут плата промывается холодной проточной водой, температура которой составляет 15-25?С.В процессе выполнения был сформирован комплект конструкторской документации, включающий в себя конструктивные особенности элементов схемы, конструктивно-технологические требования к проектированию чертежа печатной платы, чертежи, а так же некоторые расчеты. Произведены расчеты площади печатной платы и в соответствии с ГОСТ 53.429-2009 «Печатные платы. Основные параметры конструкции» были определены линейные размеры требуемой печатной платы. На основании ГОСТ 29.137-91 «Формовка выводов и установка изделий электронной техники на печатные платы» были определены требования по формовке выводов при установке на печатную плату. Были определены требования к печатной плате.
Вывод
Выполнение курсового проекта было проведено в соответствии с графиком. В процессе выполнения был сформирован комплект конструкторской документации, включающий в себя конструктивные особенности элементов схемы, конструктивно-технологические требования к проектированию чертежа печатной платы, чертежи, а так же некоторые расчеты.
Произведены расчеты площади печатной платы и в соответствии с ГОСТ 53.429-2009 «Печатные платы. Основные параметры конструкции» были определены линейные размеры требуемой печатной платы. Они составили 175х100 мм.
На основании ГОСТ 29.137-91 «Формовка выводов и установка изделий электронной техники на печатные платы» были определены требования по формовке выводов при установке на печатную плату. А так же перечислены некоторые требования к пайки элементов. Температура пайки должна быть 240-280 ?С, паять при помощи флюс-геля ТТ и пропоя ПОС 61.
Были определены требования к печатной плате. Произведены расчеты надежности конструкции. А также расчеты электрических параметров. Определили, исходя из токовой нагрузки требуемую ширину печатного проводника: 0.57 мм. Были проведены расчеты сопротивления проводника. В результате мы получили значение 1.61 Ом, а так же произвели расчеты падения напряжения, которые составили 0,46 В. На основании электрических параметров был выбран третий класс точности изделия, в соответствии с которым были определены максимальные отклонения и допуски.
В качестве основания материала печатной платы мы выбрали стеклотекстолит теплостойкий армированный с алюминиевым протектором (СТПА-5-1).
Также в результате были разработаны чертежи: сборочный чертеж, чертеж печатной платы, схема электрическая принципиальная. Все чертежи прилагаются.
Список литературы
1. Е.В. Пирогова «Проектирование и технология печатных плат», Москва, «Форум- инфа-м», 2005.
2. Под общей редакцией И.И. Четверкова и В.М Терехова «Справочник. Резисторы», Москва, «Радио и связь», 1987.
3. Журнал «Радио», №11 2012.
4. А. Медведев «Печатные платы, конструкции и материалы», Москва, «Техносфера», 2005