Автоматизация процесса селективной очистки масел - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 92
Автоматизированные системы управления процессами очистки. Процессы удаления из масляных фракций смолистых веществ, полициклических и ароматических углеводородов, целевые продукты при селективной очистке масел. Описание технологической схемы установки.


Аннотация к работе
1. Литературный обзор 1.1 Автоматизация процессов селективной очистки за рубежом 1.1.1 Депарафинизация селективным растворителем Фирма «Икотрон» Автоматизированная система управления процессом депарафинизации селективным растворителем предназначена для максимизации выхода депарафинированных масляных фракций и снижения удельного расхода энергоресурсов. Средства управления по ограничениям на основе математической модели процесса позволяют довести до максимума подачу сырья, оптимизировать расход растворителя и уменьшить энергорасходы. Система регулирования температуры и отношения растворитель/сырье устанавливает подачу разбавленного растворителя и его температуру в кристаллизаторе. Средства управления переключения сырья основаны на использовании пакета программ динамического регулирования по ключевому компоненту сырья и соответствующим технологическим параметрам. I - хладагент, II - растворитель на промывку, III - парафин на хранение, IV - депарафинированное масло на хранение; 1 - секция охлаждения, 2 - секция криогенного охлаждения, 3 - секция фильтрации, 4 - секция отделения парафина, 5 - осушка растворителя, 6 - управление подачей сырья/максимилизация, 7 - ограничения, 8 - регулировка равномерности подачи сырья и уровня фильтрата в приемнике, 9 - регулирование подачи растворителя, 10 - регулирование температуры и подачи растворителя, 11 - регулирование вязкости сырья, подаваемого на фильтр, 12 - регулирование скорости охлаждения, 13 - регулирование режима промывки фильтра, 14 - оптимизация узла очистки парафина, 15 - регулирование нагрузки Рисунок 1 - Схема управления установкой депарафинизации селективным растворителем «Икотрон» [1] Система управления секцией разделения продуктов снижает удельный расход энергии путем оптимизации условий разделения депарафинированной масляной фракции и парафиновой лепешки, меняя давление, подачу рецикла и пара на отпарку. Средний срок окупаемости - от 4 месяцев до 2 лет. 1.1.2 Депарафинизация селективным растворителем Фирма «КОМБАСТШН ЭНДЖИНИРИНГ СИМКОН» Система SSDES/OT (Simkon Solvent Dewaxing Expert System and Optimization Technology), реализующая экспертную систему и технологию оптимизации, обеспечивает максимальное извлечение соответствующего ТУ обеспарафиненного продукта при минимальном расходе энергии. Средства управления соотношением потоков и контуры упреждающего регулирования компенсируют изменение подачи сырья в отпарную колонну. Система реализована на нескольких установках [1]. 1.2 Верхний уровень АСУТП 1.2.1 SCADA-системы на верхнем уровне АСУТП Самый верхний уровень любой автоматизированной системы - это, конечно, человек. Это дает возможность использовать в качестве источника данных даже некоторые стандартные офисные приложения, например Microsoft Excel.
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?