Системы автоматизации программирования. Управляющая программа, которая представляет собой совокупность команд на языке программирования и определяет алгоритм функционирования станка по обработке конкретной заготовки. Изучение критериев классификации САП.
Аннотация к работе
Автоматизации разработки управляющих программ 1. Системы автоматизации программирования (САП) автоматизация программирования команда Составной частью процесса технологической подготовки производства является программирование работы оборудования с ЧПУ, которое может выполняться как в ручном режиме, так и с применением средств автоматизации. “Ручное” программирование состоит в том, что технолог по заданному операционному технологическому процессу рассчитываем траекторию перемещения инструмента, назначаем необходимые технологические команды (подачу, охлаждение, смену инструмента и т.д.). При автоматизированном программировании в идеальном случае все задачи ручного программирования должны решаться на ЭВМ. Оператор, управляющий станком с ЧПУ, обычно не принимает непосредственного участия в формировании детали, точность получаемых размеров и качество обработки обеспечивается УП и точностью станка. EXAPT(ФРГ), состоит из трех подсистем: EXAPT-MO1 - ядро системы; EXAPT-MO2 - для токарных станков; EXAPT-MO3 -сверл., фрез., ОЦ. Важным элементом новых подходов к решению технологических задач являются инструменты проектирования - конструкторские и технологические САПР, программы анализа и системы подготовки производства. Примеры отечественных САП Рассмотрим некоторые из этих систем. 2.1 СистемаT-FLEX ЧПУ для станков с ЧПУ Для подготовки программ для станков с ЧПУ фирма Топ Системы предлагает свою разработку T-FLEX ЧПУ. Эта отличительная особенность T-FLEX ЧПУ позволяет начать разработку управляющих программ на более раннем этапе подготовки производства и улучшить их качество. Типы обработок в модулях электроэрозионной и лазерной обработок Модульное строение T-FLEX ЧПУ гибко настраиваемая система, построенная по модульному принципу, т.е. к базовому модулю можно подключать любой набор методов обработки: электроэрозионной и лазерной (2D-, 2.5D- и 4D-резание, гравировка текста); точения; гравировки; 2D- и 5D-сверления; 2D-, 2.5D-, 3D- и 5D-фрезерования, штамповки.