Преимущества станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Выбор электродвигателя, структуры управления, стандартной настройки. Построение желаемого переходного процесса. Анализ автоматизированного синтеза привода подачи фрезерного станка с ЧПУ.
Аннотация к работе
Выбор структуры управления 3. Выбор стандартной настройки 4. Построение желаемого переходного процесса 5. Синтез структуры 6. Обработка экспериментальных результатов Заключение Приложение Введение Автоматизация технологического процесса механической обработки заключается в автоматическом управлении станком, автоматическом контроле и автоматическом регулировании. Современный уровень автоматизации предполагает широкое внедрение станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Высокий темп технического развития на современном этапе приводит к быстрым изменениям, как механической части станка, так и его электрооборудования и систем ЧПУ. От правильного выбора двигателя зависит обеспечение всех технологических режимов обработки, а также конструкция механической части привода. Исходные данные Наименование величин Значения Координатная ось Z Передаточное отношение коробки подач iP = 1 Шаг винта, мм tB = 10 Скорость быстрого хода, мм/мин Vб.x = 10000 Максимальная рабочая подача, мм/мин Vрaб. max = 4000 Минимальная рабочая подача, мм/мин Vраб. minx = 1,9 Составляющая сила резания по оси координат, Н Fz = 7000 Наибольшая скорость обратного хода, м/мин Vox = 90 КПД коробки подач ?1= 1 КПД винтовой пары ?2 = 0,9 Масса поступательного перемещающегося узла станка и детали, кг mст mдет = 1500 Коэффициент трения в направляющих fтр = 0,03 Диаметр винта, м DB = 0,063 Длина винта, м lB = 1,16 Время разгона (торможения) до У ,с tnn = 0,2 Величина перерегулирования скорости, % ?