Характеристика сырья, топлива, основных и вспомогательных технологических материалов процесса производства анодной массы алюминиевого завода. Подбор устройств преобразования и передачи сигналов от процесса. Стенд преобразователя для производства.
Аннотация к работе
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА Автоматизация производственных процессов наименование кафедры Допускаю к защите Зав. кафедрой АПП _____________ _____А.В.Баев_______ инициалы, фамилия «_________»__________________2008г. Автоматический контроль подготовки и нагрева шихты ЦАМ Наименование темы ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту ИрГТУ Д.032.04.1.105.ПЗ шифр документа Разработал студент группы АТП-05-1________________ подпись Руководитель________________ Половнева С.И. подпись Иркутск 2008 1. Описание технологического процесса производства анодной массы 1.1.1. Твердые материалы (кокс) Связующее (пек) Предварительное дробление Расплавление Прокаливание Охлаждение Охлаждение Классификация Дозировка Прогрев шихты Смешение Формирование Готовая анодная масса Рис. 1.1. Технологическая схема производства анодной массы В двух словах - технология производства анодной массы представляет собой дробление сырого и/или прокалённого кокса, прокаливание кокса с целью устранения органических соединений, охлаждение прокаленного материала, вторичного дробления, рассева материала по фракциям, пылеприготовления, дозирования составляющих анодной шихты, их нагрева и смешение с пеком. Каменноугольный пек поступает на склад пека в жидком (расплавленном) виде в термоцистернах или в гранулированном виде в мешках. Для качественного предварительного дробления материала до крупности 75 мм применяется двухкаскадная схема дробления кокса. Для размола прокаленного кокса и рассева его на фракции применяются хорошо зарекомендовавшие себя в цехах анодной массы отечественной промышленности переделы среднего дробления, каждый из которых состоит из молотковой дробилки, валковой дробилки и инерционного грохота. Для получения тонких классов шихты в ЦАМ используются шаровые мельницы.