Классификация автогенных процессов. Анализ механизма процесса Оутокумпу, КВП, КИВЦЭТ, Айзасмелт, Ванюкова, Норанда, Мицубиси. Оценка методов переработки сульфидных медно-никелевых руд и их особенностей. Плавка медно-никелевых руд и концентратов на штейн.
Аннотация к работе
Классификация автогенных процессов Процесс Оутокумпу Процесс КВП Процесс КИВЦЭТ Процесс Айзасмелт Процесс Ванюкова Процесс Норанда Процесс Мицубиси Методы переработки сульфидных медно-никелевых руд и их особенности Плавка медно-никелевых руд и концентратов на штейн Список литературы автогенный никелевый сульфидный концентрат Введение Автогенными называются технологические процессы, которые осуществляются полностью за счет внутренних энергетических ресурсов без затрат посторонних источников тепловой энергии - топлива или электрического тока. При переработке сульфидного сырья, обладающего достаточно высокой теплотворной способностью, автогенность пирометаллургического процесса (плавки) достигается за счет тепла экзотермических реакций горения (окисления) сульфидов перерабатываемой шихты. В качестве окислительного реагента при плавке можно использовать воздух, обогащенное кислородом дутье или технологический кислород. Таким образом, автогенная плавка является окислительным процессом. При этом в зависимости от содержания кислорода в дутье можно получать газы с различным содержанием SO2, вплоть до чистого сернистого ангидрида. Автогенные процессы позволяют создавать технологические схемы, обеспечивающие минимальные энергетические затраты, высокую комплексность использования сырья и предотвращение загрязнения воздушного и водного, бассейнов. Принцип автогенности при переработке сульфидных материалов давно используется в металлургии меди. Идея использования автогенного процесса для плавки флотационных медных концентратов на штейн возникла и была впервые опробована в Советском Союзе и получила в дальнейшем широкое развитие во всем мире. В настоящее время можно назвать не менее двух десятков освоенных промышленностью, внедряемых и разрабатываемых автогенных процессов. С технологической точки зрения такие процессы в первую очередь различаются методом сжигания сульфидов, которое может быть проведено в факеле или в расплаве. Образовавшиеся в факеле капли сульфидно-оксидного расплава падают на поверхность спокойной шлаковой ванны, где продолжаются основные физико-химические взаимодействия и превращения, включая процессы шлако- и штейнообразования и отстаивания. Среди них особый интерес представляют плавка в жидкой ванне, разработанная в СССР, и зарубежные процессы - «Норанда» (Канада) и «Мицубиси» (Япония), внедренные в промышленном масштабе. Сейчас этот процесс применяют более чем на 30 предприятиях во многих странах мира для переработки медных, никелевых и пирротиновых концентратов. На основе подогретого до 450-500 °С воздушного дутья была разработана плавка во взвешенном состоянии финской фирмой «Оутокумпу» и внедрена в 1949 г. на заводе «Харьявалта». Продольный разрез печи этого завода показан на рис. 1. Рис. 1. Получающиеся при плавке шлаки содержат до 1,2 % Сu и подвергаются после их застывания и измельчения обеднению флотацией.