Совершенствование системы автоматизации в результате замены существующего уровнемера на Иглинской нефтебазе. Подбор и сравнение современных уровнемеров, используемых для определения уровня в резервуарах. Анализ технических характеристик уровнемера.
Аннотация к работе
В данной работе рассматривается работа Иглинской нефтебазы ООО "ЛУКОЙЛ-Уралнефтепродукт". ЛУКОЙЛ является одной из лидирующих мировых вертикально-интегрированных нефтегазовых компаний. ЛУКОЙЛ-Уралнефтепродукт является крупнейшим оператором рынка нефтепродуктов в Башкортостане и Татарстане, на территории Оренбургской, Самарской, Курганской, Тюменской, Челябинской и Ульяновской областей, а также в Ханты-Мансийском автономном округе. Главным преимуществом компании является высокое качество нефтепродуктов - на всех АЗС "ЛУКОЙЛ" применяется метод двойного внешнего и внутреннего контроля характеристик топлива. С его помощью производится оперативный учет и контроль хранимых нефтей, а также обеспечивается безопасная эксплуатация резервуара путем сигнализации предельно допустимых значений уровня.Назначение базы - прием нефтепродуктов с железнодорожного транспорта, налив нефтепродуктов в железнодорожные цистерны и автоцистерны, хранение. В резервуарном парке базы хранятся и отпускаются четыре вида нефтепродуктов: дизельное топливо ГОСТ 305-82, неэтилированные бензины по ГОСТ 51105-97: нормаль-80, Регуляр-92, Премиум-95. Размещение площадок обусловлено технологическими требованиями, наименьшей протяженностью коммуникаций, санитарно-гигиеническими требованиями. Иглинская нефтебаза имеет следующие сооружения: резервуарный парк с резервуарами для хранения и отпуска нефтепродуктов общей емкостью 1000 ; односторонняя железнодорожная сливная эстакада для одновременного приема восьми железнодорожных цистерн;Технологическая схема Иглинской нефтебазы изображена на рисунке 1.1 Нефтепродукты в железнодорожных цистернах поступают на пост слива-налива. Для слива поступающего продукта предусмотрено 8 сливных устройств нижнего слива УСН 175, предусмотрено 4 установки для слива дизельного топлива и бензина А-80 и 4 установки для слива бензинов Аи-92 и Аи-95. Слив указанных двух групп нефтепродуктов производится в общий коллектор, после каждой операции слива и налива коллекторы опорожняются в дренажные аварийные емкости ЕД1, ЕД2. Насосами Н1.1…Н1.4 нефтепродукты подаются на хранение в резервуарный парк: дизельное топливо в резервуары № 30, 31, 32, 36, бензин А-80 в резервуары № 1, 2, 29, бензин Аи-92 в резервуары № 28, 33, 37, бензин Аи-95 в резервуар № 34.Для технологического оборудования нефтебазы предусматриваются следующие режимы управления: дистанционный (ДСТ) - режим управления от рабочей станции оператора по управляющим каналам, назначается оператором. Диспетчеру разрешается управление объектами нефтебазы в объеме, предусмотренном системой управления и автоматики; Режим не допускает управление от рабочей станции оператора. Состояние технологических узлов станции - резервуары, насосы, АСН, вентиляции, узлы управления задвижек, отображается подсветкой надписи в соответствующей строке. Проектом предусмотрены следующие технологические операции на нефтебазе "Иглино": измерение количества нефтепродуктов в резервуарном парке;Подсистема обеспечивает: измерение верхнего уровня нефтепродукта; По показаниям датчиков уровня формируются сигналы достижения верхнего (ВУ), нижнего (НУ) и верхнего аварийного (ВАУ), предупредительного технологического уровня, методом сравнения показаний датчиков с установками.Подсистема обеспечивает сигнализацию (формирование сигнала) превышения верхнего уровня в резервуарах.Подсистема обеспечивает управление налива в автомобильные цистерны с помощью существующих установок АСН. Управление пускателем электропривода консольного насоса, соленоидом клапана минимального и максимального расхода, прием сигналов и отработку защит по датчику предельного уровня и устройства заземления автомобильной цистерны, прием и обработку сигналов с поста управления "по месту" осуществляет контроллер, входящий в состав комплекта АСН. Налив в автомобильные цистерны осуществляется в двух режимах, по выбору: налив "по счетчику".При превышении концентрации паров нефтепродуктов на пунктах (эстакадах) налива более 20% нижнего концентрационного предела распространения (НКПР) пламени приостанавливаются операции налива - выключаются насосы и закрываются задвижки на подводящих трубопроводах. При этом формируется управляющий сигнал на срабатывание (включение) световой и звуковой сигнализации "по месту". На экране АРМ оператора при этом появляется знак "датчик загазованности - предупреждающий сигнал" и отключается световая и звуковая сигнализация в помещении операторной. При повышении концентрации более 20% в непосредственной близости от резервуаров подсистемой выдается сигнал на включение световой и звуковой сигнал "по месту". АРМ оператора сформирует световую и звуковую сигнализацию в помещении операторной.Подсистема обеспечивает управление и сигнализацию состояния электрифицированных задвижек № 9, 10, 13, 14, 39, 40, 43, 44 (задвижки РП), № 15, 16, 45, 46 (задвижки эстакады налива в автомобильные цистерны), № 11, 12, 41, 42 (задвижки эстакады налива/слива железнодо
План
Содержание
Реферат
Определения, обозначения и сокращения
Введение
1. Описание технологического процесса Иглинской нефтебазы
1.1 Назначение Иглинской нефтебазы
1.2 Технологическое описание Иглинской нефтебазы
2. Режимы работы нефтебазы
2.1 Подсистема резервуарного парка
2.2 Подсистема защиты от переливов в емкостях резервуарного парка
2.3 Подсистема автоматизированного управления наливом нефтепродуктов
2.4 Подсистема контроля и сигнализации загазованности
2.5 Подсистема автоматизированного управления насосами, задвижками, вытяжной вентиляцией, сигнализации верхнего аварийного уровня в емкостях
В данной работе рассматривается работа Иглинской нефтебазы ООО "ЛУКОЙЛ-Уралнефтепродукт".
ЛУКОЙЛ является одной из лидирующих мировых вертикально-интегрированных нефтегазовых компаний. Основными видами деятельности Компании являются разведка и добыча нефти и газа, производство нефтепродуктов и нефтехимической продукции, а также сбыт произведенной продукции.
ЛУКОЙЛ-Уралнефтепродукт является крупнейшим оператором рынка нефтепродуктов в Башкортостане и Татарстане, на территории Оренбургской, Самарской, Курганской, Тюменской, Челябинской и Ульяновской областей, а также в Ханты-Мансийском автономном округе.
Главным преимуществом компании является высокое качество нефтепродуктов - на всех АЗС "ЛУКОЙЛ" применяется метод двойного внешнего и внутреннего контроля характеристик топлива.
Назначение Иглинской нефтебазы - прием нефтепродуктов с железнодорожного транспорта, налив нефтепродуктов в железнодорожные цистерны и автоцистерны, хранение.
Уровень нефтепродуктов в резервуаре является основным контролируемым параметром при эксплуатации резервуарного парка. С его помощью производится оперативный учет и контроль хранимых нефтей, а также обеспечивается безопасная эксплуатация резервуара путем сигнализации предельно допустимых значений уровня.
В наше время актуальным вопросом является выбор уровнемера для более точного измерения нефтепродуктов в резервуарах. Для этого надо произвести анализ средств измерения уровня, применяемых в резервуарах для хранения нефтепродуктов.
Цель данной бакалаврской работы - совершенствование системы автоматизации в результате замены существующего уровнемера на Иглинской нефтебазе путем подбора и сравнения современных уровнемеров, используемых для определения уровня в резервуарах.
Задачами бакалаврской работы являются: ознакомление с технологическим объектом;
рассмотрение используемого уровнемера на Иглинской нефтебазе;
изучение теоретических основ различных методов измерения уровня;
анализ средств измерения уровня и выбор прибора из предложенных альтернатив на основе сводной таблицы основных характеристик.
При работе были использованы материалы ООО "ЛУКОЙЛ-Уралнефтепродукт" (Комплекс технических средств АСУТП верхнего уровня, нефтебаза "Иглино"). уровнемер резервуар нефтебаза