Тектоника и газоносность Покамасовского месторождения. Схема установки насосно-эжекторной системы и технологии "Тандем". Сравнение глубин спуска оборудования, режимов работы. Техническая безопасность на объектах топливно-энергетического комплекса.
Аннотация к работе
2.8 Физико-химические свойства пластовых жидкостей и газов 3.5 Выбор типоразмера и глубины спуска УЭЦН в скважину 3.6 Осложнения и неполадки в работе скважин оборудованных ЭЦН 4.7 Практика эксплуатации скважин оборудованных серийными УЭЦН 4.8 Анализ результатов работы скважин в которых серийные установки заменены на «Тандем»Юрские пласты нефтяных залежей месторождений Западной Сибири создают множество проблем при разработке и эксплуатации. Повышенный газовый фактор, низкая продуктивность пластов, существенная не стационарность процессов фильтрации, тяжелый вывод скважин на режим после глушения и другие осложнения значительно затрудняют работу серийного насосного погружного оборудования для добычи нефти. Примером таких месторождений может служить Покамасовское месторождение НГДУ «Лангепаснефть». На месторождении имеется большой фонд бездействующих скважин, для вывода которых было принято решение о внедрении в эксплуатацию погружных насосно-эжекторных систем.Покамасовское месторождение расположено в Сургутском районе Ханты-Мансийского автономного округа в 55 км от г. Месторождение приурочено к долине р. Залежь нефти приурочена к верхней части васюганской свиты - пласту ЮВ1. В 1982г для всего месторождения СИБНИИНП составлена технологическая схема разработки, которая утверждена ЦКР Миннефтепрома как основа для проектирования обустройства на запланированные объемы добычи нефти (протокол № 1022 от 18.05.1983 г). В 1984 г СИБНИИПН составлена дополнительная записка с выделением технологических показателей для северной правобережной части месторождения.На месторождении пробурено 17 разведочных скважин, из них вскрыли залежь 10 скважин, 3 скважины за контуром нефтеносности и 4 скважины в зонах отсутствия коллекторов. На северной части месторождения (территория объединения «Татнефть») пробурено 8 разведочных скважин, из них вскрыли залежь №№ 2,3,6,15, за контуром нефтеносности №12 и в зонах отсутствия коллекторов №№ 7,14 и 20. Из всех разведочных скважин, вскрывших залежь, получены промышленные притоки нефти дебитом 50-130 м3/сут при фонтанировании. При подсчете запасов нефти и составлении технологической схемы разработки 1982 г (СИБНИИНП) положение ВНК принято наклонным по данным опробования скважин от-2681 м в районе скв.9 (южное крыло структуры) до - 2701 на северном крыле. Водонефтяная зона по данным подсчета запасов по разведочным скважинам составляет около30% от площади нефтеносности, доля извлекаемых запасов в ВНЗ составляет 13,4% от запасов по месторождению.
План
Оглавление
Введение
1. Общая часть
1.1 Характеристика района работ
1.2 История освоения Покамасовского месторождения
2. Геологическая часть
Введение
Юрские пласты нефтяных залежей месторождений Западной Сибири создают множество проблем при разработке и эксплуатации. Повышенный газовый фактор, низкая продуктивность пластов, существенная не стационарность процессов фильтрации, тяжелый вывод скважин на режим после глушения и другие осложнения значительно затрудняют работу серийного насосного погружного оборудования для добычи нефти. Примером таких месторождений может служить Покамасовское месторождение НГДУ «Лангепаснефть».
Многие скважины Покамасовского месторождения, оборудованные сепараторными установками погружных центробежных электронасосов (ЭЦН), эксплуатируются недостаточно эффективно. На месторождении имеется большой фонд бездействующих скважин, для вывода которых было принято решение о внедрении в эксплуатацию погружных насосно-эжекторных систем. Технология применения этих установок, разработанная в РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, предусматривает снабжение погружного насоса газосепаратором (эжектором). Поскольку такая погружная система включает два насоса: центробежный и струйный, новая технология получила название «Тандем».
Дипломный проект посвящен анализу работы установок "Тандем" в скважинах Покамасовского месторождения, разрабатываемого НГДУ "Лангепаснефть". Скважины для анализа были выбраны из категории трудновыводимых на режим и часторемонтируемых. Также в проекте дано экономическое обоснование выгодности оснащения скважин установками "Тандем", оценка деятельности предприятия с точки зрения экологии и охраны окружающей среды, безопасности труда.
Работа выполнена по данным Покамасовского месторождения, полученным в НГДУ "Лангепснефть". В проект также вошли данные о работающих в скважинах установках "Тандем", полученные при проведении работы по внедрению установок, которая была опубликована под названием "Освоение бездействующих скважин на Покамасовском месторождении" в журнале "Нефтяное хозяйство" №8 за 1997 год.
Список литературы
Проанализировал экономическую ситуацию в России.
Рассмотрел технико-экономическое состояние нефтегазовой отрасли.
Изучил организационную структуру НГДУ «Лангепаснефть».
Произвел расчет эффективности применения технологии "Тандем" на Покамасовском месторождении. По результатам расчетов видим, что применение технологии выгодно.
6. Безопасность и экологичность проекта
6.1 Система надзора
Проблемы обеспечения технической безопасности и противоаварийной устойчивости промышленных производств и объектов повышенной опасности на этапе формирования рыночных отношений приобретают, по существу, решающее значение. От их решения зависит не только успешная работа и экономическая устойчивость предприятия, но и так необходимая стабилизация экономики.
Федеральный горный и промышленный надзор России в соответствии с Положением о нем, утвержденным Президентом России, является федеральным органом, осуществляющим государственное нормативное регулирование вопросов обеспечения промышленной безопасности, а также специальные разрешительные и надзорные функции.
В условиях новых хозяйственных отношений органы Госгортехнадзора, не ослабляя своего жесткого постоянного воздействия на предприятия, переходят к политике государственного регулирования в области обеспечения промышленной безопасности. Из функций государственного регулирования следует выделить разработку федеральных требований безопасности ориентированных на последние достижения НТП, лицензирование видов деятельности, связанных с повышенной опасностью промышленных производств.
Система надзора оказывает определенное воздействие на состояние безопасности в различных отраслях промышленности. Только за 1993 г. инспекторами выявлено более 2 млн. нарушений правил и норм безопасности. Ввиду угрозы жизни персонала и возможности возникновения аварийных ситуаций более 100 тыс. производств, объектов и работ были приостановлены. Но весьма неблагополучное положение с обеспечением технической безопасности на большинстве производств в последние годы не позволяет надеяться на то, что только усилиями надзорного органа можно изменить его к лучшему.
Только в 1993 году на производстве погибли 642 человека, произошло 398 аварий. При перевозке опасных грузов на железнодорожном транспорте допущено 20 крушений и аварий поездов, более 3 тыс. других инцидентов. Допущено 98 случае группового травмирования, при которых пострадали 336 человек, из них 130 умерли. Не улучшилась ситуация и в 1994 году, за 8 месяцев произошло 225 аварий и 403 случая травмирования со смертельным исходом.
Анализ состояния с травматизмом и аварийностью за последние 3-5 лет показывает на усиление общей тенденции ухудшения (несмотря на снижение объемов и темпов производства) технической безопасности и противоаварийной устойчивости промышленных производств и объектов.
Основные причины аварий и травматизма на производстве - грубейшее нарушение специалистами и персоналом требований правил безопасности, отступления от установленных технологий и регламентов, неверные инженерные решения, а также конструктивные недостатки и неисправности оборудования.
Низкий уровень безопасности непосредственно связан с неудовлетворительным состоянием основных фондов, медленными темпами реконструкции и модернизации производств, отставанием, а зачастую и срывами сроков ремонтов и замены устаревшего оборудования, неисправностями или отсутствием надежных систем предупреждения и локализации аварий, приборов контроля и средств защиты.
Нарушение хозяйственных связей привело к ухудшению материально-технического снабжения предприятий, в том числе и важнейшими для соблюдения технологии и безопасности оборудованием и материалами.
Резкое снижение объемов капитальных вложений в развитие ряда отраслей способствовало вынужденному изменению технологий работ, массовой корректировке режима эксплуатации, в том числе с отступлением от требований безопасности.
На многих предприятиях квалификация, подготовка персонала и специалистов в вопросах безопасности не отвечают современным требованиям. Как следствие, допускаются многочисленные грубейшие нарушения норм и правил.
Процесс структурной перестройки в отраслях промышленности, как и приватизации предприятий, практически не учитывает факторы обеспечения технической безопасности промышленных производств.
Направление инвестиций, использование научных достижений в промышленности, особенно в части развития и совершенствования технологий, создания условий для стабильной работы предприятий, становятся важнейшими проблемами, которые необходимо решать безотлагательно.
Что можно противопоставить в сложившейся ситуации нарастающим негативным тенденциям в области обеспечения безопасности.
В первую очередь - реализацию безотлагательных мер по поднятию уровня ответственности за обеспечение безопасности на производстве, технологической и производственной дисциплины.
Наряду с этим необходима разработка экономического механизма перераспределения рисков техногенного характера посредством обязательного страхования имущества, а также обязательного страхования ответственности предприятий и производств за возможный ущерб здоровью и окружающей среде от их деятельности.
Необходимо разработать предложения по экономическому стимулированию предприятий повышенного риска (посредством льготной налоговой, кредитной и ценовой политики), ведущих реконструкцию, модернизацию и обновление фондов.
Сегодня вряд ли можно ожидать существенно ""оживления"" инвестиций в области промышленной безопасности, вряд ли найдутся деньги и на глобальные целевые программы федерального уровня по модернизации и реконструкции производств, разработке нового уровня оборудования, техники и технологий. Большинство предприятий будет работать ""за пределами риска"", эксплуатируя изношено морально устаревшее и отработавшее ресурс оборудование.
Сегодня именно эта проблема должна выйти на первый план. В этих условиях определение прогнозируемого остаточного ресурса безопасной эксплуатации оборудования, наряду с проблемой создания доступного и эффективного рынка диагностических и экспертных услуг в области технической безопасности, должно стать приоритетной задачей.
6.2 Проблемы технической безопасности на объектах топливно-энергетического комплекса
На предприятиях топливно-энергетического комплекса сложилось весьма неблагоприятное положение с обеспечением технической безопасности и противоаварийной устойчивости производств и объектов.
В связи с интенсивным развитием в последнее десятилетие нефтегазодобывающей промышленности, насыщением ее сложными системами, содержанием в продукции токсичных и взрывоопасных веществ, созданием мощных перерабатывающих комплексов и трубопроводных сетей во много раз возросла потенциальная опасность таких производств.
Положение усугубляется крайне неудовлетворительным техническим состоянием объектов, использованием изношенного оборудования, недостатками в проектировании, низкой технологической дисциплиной.
С 1988 года ежегодно возрастает число категорийных аварий. В 1992 году допущены 31 авария 1 и 2 категорий. Не уменьшается число открытых нефтяных и газовых фонтанов.
За 10 месяцев 1993 года на предприятиях нефтегазодобычи произошло 14 аварий и 28 несчастных случаев со смертельным исходом.
При бурении нефтяных и газовых скважин наибольшую опасность представляют открытые фонтаны с неконтролируемыми выбросами нефти, газа и газового конденсата и возможным образованием вокруг устья скважин кратеров и котлованов.
Основные причины открытых фонтанов - нарушения технологии, неудовлетворительная организация работ и низкая квалификация персонала.
Следует отметить, что ущерб от таких аварий определяют сами предприятия. При этом учитывается лишь остаточная стоимость выведенного из строя оборудования, стоимость проката техники, и заработная плата участников ликвидации. Потери нефти, газа и газового конденсата, а также стоимость рекультивации и очистки земель не учитываются.
На предприятиях нефтегазодобывающей отрасли продолжается практика ввода в эксплуатацию нефтяных месторождений без обустройства системами сбора попутного газа. В 1990 году уровень утилизации составил 80,5 %, в 1992 году он снизился до 79,6 %. При этом сожжено на факелах 8,2 млрд. м3 газа.
Особую опасность представляет разработка месторождений нефти и газа с повышенным содержанием сероводорода.
Кроме вредных выбросов, выделяемых в атмосферу, месторождения с повышенным содержанием сероводорода при их разбуривании представляют значительную опасность при сообщении пластов с сероводородсодержащей продукцией и вышележащих водоносных пластов.
На объектах нефтегазодобычи и геологоразведки органы государственного надзора выявляют большое количество нарушений правил ведения работ, применении неисправного оборудования. Наблюдается общее снижение технологической дисциплины, ответственности исполнителей, падение квалификационного уровня кадров.
На объектах нефтегазодобычи и геологоразведки органы государственного надзора провели инвентаризацию оборудования, которая показала, что значительная часть оборудования, которая показала, что значительная часть оборудования изношена, морально устарела и эксплуатируется за пределами сроков амортизации. Более 45 тыс. объектов требуют модернизации или коренной реконструкции, 12 тыс. подлежат выводу из эксплуатации.
Сеть магистральных нефте-, газо-, продуктопроводов России имеет протяженность около 200 тыс. км и насчитывает более 5 тыс. пересечений различных водных преград, представляя потенциальную опасность для экологии регионов.
Наибольшую опасность представляют аварии на нефте- и продуктопроводах в связи с возможностью загрязнения нефтепродуктами больших территорий поверхности суши, воды и проникновения в водоносные горизонты.
Основные причины аварий на магистралях трубопроводах - брак, допущенный при изготовлении оборудования или строительстве трубопроводов, коррозионные повреждения стенок труб, механические воздействия на трубопроводе.
В настоящее время очень тревожная ситуация сложилась с обеспечением высоко опасных предприятий энергоносителями. Отмечаются случаи внезапного прекращения подачи электроэнергии и пара, что ставит нефтеперерабатывающие предприятия на грань возникновения крупных аварий.
Все это приводит к дестабилизации работы нефтедобывающих производств, возникновению аварийных ситуаций и аварий, сопровождающихся групповым травмированием людей со смертельным исходом, разрушением и выводом из строя технологических установок, а в ряде случаев к серьезному ущербу для окружающей среды.
6.3 Основные вредные и опасные факторы в процессе производства
В процессе добычи нефти промышленно - производственный персонал низшего производственного звена - операторы по добыче нефти подвергаются воздействию неблагоприятных метеорологических условий, выделяющихся в атмосферу легких фракций нефти и попутных газов. При выбросе в атмосферу большого количества попутного газа содержание кислорода в воздухе резко снижается, - атмосфера насыщается парами нефти и продуктами горения (CO2, SO2 и др.). Такое загрязнение воздушной среды может привести к интоксикации организма. Парафин, содержащийся в нефти, вызывает раздражение кожи и ряд серьезных кожных заболеваний.
Таблица 6.1 Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе на рабочих местах (согласно СН-245-71)
ВЕЩЕСТВО ПДК, нг/м3
Углеводороды 300
Оксид углерода 20
Пары соляной кислоты 10
H2S с углеводородами 3
Большое значение имеет герметизация оборудования, исключающая загрязнение рабочей атмосферы, возможность взрывов, пожаров и отравлений. Большинство производственных процессов в нефтяной промышленности идут на открытом воздухе, часто при неблагоприятных метеорологических условиях. Нефтепромысловое эксплуатационное оборудование подвержено внешним воздействием, коррозии, низким температурам, что приводит к нарушению прочностных характеристик конструкций и их преждевременному разрушению.
Технологическим процессам присущи высокие давления, в них используются большие массы горючих жидкостей, агрессивные и токсичные вещества.
По степени воздействия на организм человека ГОСТ12.1.007-76 ССБТ подразделяют вредные вещества на четыре класса опасности: - вещества чрезвычайно опасные
- вещества высоко опасные
- вещества умеренно опасные
- вещества малоопасные.
Высокий уровень электрификации промыслов и жесткие условия эксплуатации электрооборудования (влажность, перепад температур, наличие горючих, взрывчатых и агрессивных веществ) могут привести к электротравмам, возникающим при контакте с токоведущими частями, при пробое электроизоляции и появлении напряжения на нормально токонепроводящих частях, при попадании в поле растекания тока в земле около упавших проводов. Основными источниками высокого напряжения на месторождении являются установки ЭЦН и ШГН, оборудование по подготовки нефти. Вероятность того или иного поражения электрическим током и его исход зависит от сочетания многих факторов: силы тока, пути тока в организме, времени действия, электрического сопротивления и состояния человека. Смертельно опасным являются переменный ток промышленной частоты силой более 100 МА. Электробезопасность может быть обеспечена только строгим выполнением требований действующих электротехнических нормативов. Все токоведущие части изолированы и размещены на достаточной высоте, для защиты от возможного поражения электрическим током.
6.4 Вредное воздействие шума и вибрации. Нормирование шума и вибрации
Гигиенические исследования позволяют установить, что шум и вибрации ухудшают условия труда, оказывая вредное воздействие на организм человека. При длительном воздействии шума на организм человека происходят нежелательные явления: снижается острота зрения, слуха, повышается кровяное давление, понижается внимание. Сильный продолжительный шум может быть причиной функциональных изменений сердечно-сосудистой и нервной систем.
Вибрации также неблагоприятно воздействуют на организм человека, они могут быть причиной функциональных расстройств нервной и сердечно-сосудистой систем, а также опорно-двигательного аппарата. При этом заболевание сопровождается головными болями, головокружением, онемением рук (при передаче вибрации на руки), повышенной утомляемостью. Длительное воздействия вибраций приводит к развитию, так называемой, виброболезни, успешное лечение которой возможно только на ранней стадии ее развития. Тяжелые формы вибрационной болезни ведут к частичной или полной потере трудоспособности.
Шум-это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности. Шум возникает при механических колебания в твердых, жидких и газообразных средах.
Источниками производственного шума являются: электродвигатели, вентиляционные установки, трансформаторы, станки, ручные- и электромашины, транспортные средства и многое другое.
Механические колебания с частотами 20-20000 Гц воспринимаются слуховым аппаратом в виде звука. Колебания с частотой ниже 20 Гц и выше 20000 Гц не вызывают слуховых ощущений, но оказывают вредное биологическое воздействие на организм человека.
Основными физическими характеристиками звука являются: частота F(Гц), интенсивность J(Н), звуковое давление Р(Па). Скорость распространения звуковых волн в атмосфере при t=20ОС равна ~344 м/с.
Шум, в котором звуковая энергия распределена по всему спектру частот, называется широкополосным. Шум, в котором прослушивается звук определененной частоты, называется тональным. Шум, воспринимаемый как отдельные импульсы, удары, называется импульсным.
По временным характеристикам шумы подразделяются на: постоянные, уровень звука которых за восьмичасовой рабочий день изменяется во времени не более чем на 5 Дб; непостоянные, если не менее чем на 5 Дб.
Вибрация-это колебания твердых тел-частей аппаратов, машин, оборудования, сооружений, воспринимаемые организмом человека как сотрясение. Часто вибрации сопровождаются слышимым шумом.
С физической стороны вибрации характеризуются: величиной амплитуды смещения А(м) (величиной наибольшего отклонения колеблющейся точки от положения равновесия); амплитудой колебательной скорости V(м/с) ; амплитудой колебательного ускорения W (м/с2) ; периодом Т(с) и частотой колебаний.
Для снижения уровня шума предусматриваются следующие меры: звукоизоляция ограждающих конструкций: уплотнение по периметру притворов окон, ворот, дверей, звукоизоляция мест пересечения ограждающих конструкций инженерными коммуникациями; устройство звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления, укрытия, кожухи. звукопоглощающие конструкции и экраны. глушители шума, звукопоглощающие облицовки в газовоздушных трактах вентиляционных систем с механическим побуждением и систем кондиционирования воздуха, а также газодинамических установок.
Одним из эффективных средств защиты от вибрации рабочих мест, оборудования и строительных конструкций является виброизоляция, представляющая собой упругие элементы, размещенные между вибрирующей машиной и основанием. Для уменьшения вибрации кожухов, ограждений и других деталей, выполненных из стальных листов, применяют вибропоглошающих покрытий, достигается также значительное снижение уровня производственного шума.
В качестве индивидуальной защиты от вибраций, передаваемых человеку через ноги, рекомендуется носить обувь на войлочной или толстой резиновой подошве. Для защиты рук рекомендуется виброгасящие перчатки.
6.5 Пожаробезопасность
Горение-это интенсивные химические окислительные реакции, которые сопровождаются выделением тепла и свечения. Горение возникает при наличии горючего вещества, окислителя и источника воспламенения.
Горючесть - способность вещества или материала к горению. По горючести вещества и материалы подразделяют на три группы: негорючие, трудногорючие и горючие.
Легковоспламеняющимися называют горючие вещества и материалы, способные воспламеняться от кратковременного воздействия источника зажигания с низкой энергией. Смеси некоторых газов способны самовоспламеняться. В зависимости от температуры самовоспламенения устанавливаются пять групп взрывоопасных смесей: Т1 - Твоспл. свыше 450ОС
Т2 - Твоспл = 300-450ОС
Т3 - Твоспл = 200-300ОС
Т4 - Твоспл = 135-200ос
Т5 - Твоспл = 100-135ОС
Распределение некоторых смесей по категориям и группам приведено в табл.6.2.
Таблица 6.2
Категория взрывоопасных смесей. Группа взрывоопасных смесей
4. Водород, водяной газ. Сероводород. Сероуглерод.
5. Ацетилен, метилдихлор- силан. Трихлорсилан.
К основным объектам нефтяной промышленности по взрывоопасности относятся помещения нефтяных насосных, газовых компрессорных станций, газораспределительных будок и другие помещения, в которых взрывоопасные смеси не образуются при нормальных условиях работы, но могут образоваться при авариях и неисправностях, для таких случаев предусмотрены первичные средства пожаротушения, перечень которых приведен ниже в таб. 6.3.
Таблица 6.3 Первичные средства пожаротушения
Наименование ГОСТ, ТУ Колво, шт. Примечание
Огнетушители пенные ОХП-10 ГОСТ 16005-71 6 Допускается применять огнетушители порошкообразные ОП-5 по ТУ 22-3952-77 на центральном пожарном щите
Ящики с песком: 0.5 м3 1.0 м3 4 1
Лопаты ГОСТ 3620-76 4
Лом пожарный легкий ЛПЛ ГОСТ 16714-71 2
Топор пожарный поясной ТПТ ГОСТ 16714-71 2
Багор пожарный БП ГОСТ 16714-71 2
Ведро пожарное ВП ТУ 220 РСФСР 4
Щит пожарный деревянный ЩПД ТУ 220 РСФСР 2
Рукава пожарные со стволами 3 Длина каждого не менее 20 м
6.6 Электробезопасность
Нефтегазодобывающая отрасль промышленности характеризуются высоким уровнем энерговооруженности.
Основное число электротравм на объектах нефтяной и газовой промышленности происходит при обслуживании распределительных устройств, воздушных кабельных линий, электропроводки, коммутационной аппаратуры, электросварочных установок.
Принимают следующие технические защитные меры: малые напряжения (до 40 В), контроль и профилактика повреждения изоляции, обеспечение недоступности токоведущих частей, защитное заземление, двойная изоляция, взрывозащитное исполнение оборудования, защитное отключение.
Кроме того, широкое применение в отраслях нефтедобывающего комплекса получили средства индивидуальной защиты для электрообслуживающего персонала (спец.обувь, резиновые ковры, спец.перчатки).
6.7 Метеорологические условия производственной среды
Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений (пространство высотой до 2 м над уровнем пола) регламентируется ГОСТ12.1.005-76 ""Воздух рабочей зоны"". Этот ГОСТ устанавливает оптимальные и допустимые микроклиматические условия в зависимости от характера производственных помещений, времени года и категории выполняемой работы.
Времена года разделяют на два периода: холодный и переходный, когда среднесуточная температура наружного воздуха ниже 10ОС, и теплый, когда среднесуточная температура наружного воздуха не ниже 10ОС.
Работу на нефтегазодобывающих предприятиях часто ведут на открытом воздухе.
Метеорологические условия подвержены сезонным и суточным колебаниям, они могут явиться причиной несчастных случаев. При низкой температуре воздуха уменьшается подвижность конечностей вследствие интенсивной теплоотдачи организма, длительное и интенсивное воздействие холода может вызвать ряд изменений важнейших физиологических процессов, влияющих на работоспособность и здоровье работающих. Наибольший процент обморожений и даже смертей в результате переохлаждений наблюдается при сочетании низкой температуры воздуха, высокой влажности и большой его подвижности.
При небольшом перегреве организма происходит легкое повышение температуры тела, обильное потоотделение, появляется жажда, несколько учащаются дыхание и пульс. В дальнейшем может наступить тепловой удар, протекающий с повышением температуры тела до 40-41ОС, слабым и учащенным пульсом, потерей сознания. Характерным признаком тяжелого поражения является почти полное прекращение потоотделения. Тепловой удар может привести к смертельному исходу.
6.8 Средства индивидуальной защиты
Средства защиты применяют для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных факторов.
К средствам защиты предъявляют следующие требования: они должны обеспечить высокую степень защитной эффективности и удобство при эксплуатации; должны создавать наиболее благоприятные для человека соотношения с окружающей внешней средой и обеспечивать оптимальные условия для трудовой деятельности (ГОСТ12.4.011-75""Средства защиты работающих. Классификация""). Средства защиты в каждом отдельном случае следует выбирать с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ.
Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов и средствами коллективной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ12.2.033-74""Оборудование производственное. Общие требования безопасности"".
Таблица 6.4 Примерный перечень СИЗ, рекомендуемых для рабочих основных профессий предприятий, осуществляющих добычу, промысловую подготовку углеводородного сырья.
Профессия рабочего Рекомендуемые средства индивидуальной защиты из ассортимента Сроки исполнения
Слесарь КИПИА Костюм хлопчатобумажный (ГОСТ12.4.109-82) Костюм для работы в особых условиях с комбинированной пропиткой (ГОСТ 12.4.084-90) Ботинки кожаные (ГОСТ 10998-74) Очки защитные (ГОСТ 12.4.003.-74) Рукавицы комбинированные (ГОСТ 12.4.010-75) Перчатки резиновые (ГОСТ 20010-74) 12 24 12 до износа 3 дежурные
Оператор по исследованию скважин Костюм хлопчатобумажный с водостойкой пропиткой (ГОСТ 12.4.109-82) Костюм брезентовый (ГОСТ 12.4.038-74) Костюм для работы в особых условиях (ГОСТ 12.4.084-80) Сапоги резиновые (ГОСТ 12256-78) Сапоги кирзовые (ГОСТ 5394-74) Рукавицы брезентовые (ГОСТ 12.4.010-75) 24 24 24 12 18 2
7. Охрана окружающей среды
Основным источником загрязнения окружающей среды ( атмосферы, почв, поверхностных и подземных вод питьевого назначения в нефтегазодобывающей промышленности ) являются надземные и подземные сооружения.
На распространение очагов загрязнения влияют ряд факторов: физико-географические условия;
геолого-гидродинамические условия;
характер размещения нефтепромысловых сооружений и их состояние;
особенности разработки нефтеносных объектов и др.
7.1 Физико-географические условия
Покамасовское месторождение находится на территории НИЖНЕВАРТОВСКОГО района Ханты-Мансийского округа Тюменской области. Климат - резко-континентальный с продолжительной зимой и коротким теплым летом. Среднегодовая температура воздуха составляет 3,1 градус по Цельсию. Среднемесячная температура воздуха наиболее холодного месяца (январь) - минус 28 градусов Цельсия, самого жаркого (июля)- 27 градусов Цельсия. Среднегодовое количество осадков 500-550 мм. Относительная влажность воздуха меняется в течении года от 68 до 82%. Среднегодовая скорость ветра 4,9 м/сек. Преобладают ветры юго-западного и западного направления.
Район относится к таежной болотной зоне с высокой степенью заболоченности, озерности своеобразным гидрогеологическим режимом поверхностных и грунтовых вод, наличием различной растительной зоны.
7.2 Состояние атмосферного воздуха
Развитие промышленности, рост городов, увеличение промышленных мощностей неизбежно сопровождается увеличением количества токсичных веществ в атмосфере. Токсичные свойства выделяющихся газов определяется сочетанием углеводородов, входящих в состав нефти и газа. Основными вредными веществами при добыче, сборе, подготовке и транспортировании нефти в НГДУ являются углеводороды, сажа, окис азота и оксид углерода.
Выбросы вредных веществ в атмосферу происходят вследствие испарения нефти, уноса капель нефти потоком газа, сточной водой и последующего испарения нефти, движения жидкости и газа через не плотности технологического оборудования, при сжигании попутного газа в факелах, жидкого и газообразного топлива в топках печей и котлов.
В летнее время наблюдается увеличение содержания пыли выше нормы на 30-50%.
Для защиты атмосферного воздуха от загрязнений рекомендуется: обеспечить высокое качество герметизации во всей системе сбора, подготовку и транспорт нефти, газа и воды, а также соблюдение регламентов и правил технической эксплуатации всех составных частей системы;
поддерживать в процессе эксплуатации полную техническую исправность оборудования;
на установках разделения и подготовки нефти, газа и воды необходимо осуществлять нейтрализацию сточных вод и сероводородную очистку попутного газа;
газы и нефтепродукты из аппаратов, емкостей и трубопроводов при их освобождении должны сбрасываться в газосборную сеть или на факел;
выбирать запорно-регулируемую аппаратуру и техническое оборудование, соответствующее рабочим параметрам процесса и коррозионной активности среды;
оснащать предохранительными клапанами с целью не допустить повышения давления в системе сверх заданного;
предусмотреть защиту оборудования и нефтесборные трубопроводы от внутренней коррозии путем подачи ингибитора коррозии;
на скважинах, оборудованных станками-качалками, установить устьевые сальники высокого давления, предотвращающие выбросы нефти и пластовых вод.
7.2.1 Очистка газов от сероводорода
Сероводород содержится как примесь в природном газе и нефтяных, коксохимических газах, выделяется при выпарке целлюлозных щелоков. Технологические и топочные газы, содержащие сероводород, очень коррозионноактивны.
Для очистки газов от сероводорода применяют различные хемосорбционные методы [8]. Одним из которых является метод абсорбции этаноламинами, при этом методе сероводород и диоксид углерода поглощаются растворами моноэтаноламина и триэтаноламина. Преимущественно используют 15-20% водный раствор моноэтаноламина, поскольку он обладает большей поглотительной способностью на единицу массы растворителя, большей реакционной способностью и легко регенерируется. Очистку этим методом следует проводить при температуре 20-40 С, так как с повышением температуры до 105 С и выше реакция протекает в обратном направлении с удалением из раствора сероводорода и диоксида углерода. Это связано с тем, что раствор постепенно теряет свои щелочные свойства, а образовавшиеся сульфиды и карбонаты аминов диссоциируют с выделением сероводорода и диоксида углерода в газовую фазу. Схема процесса представлена на рис.6.1.
7.3 Состояние пресных поверхностных вод
Предельно допустимые концентрации веществ по ГОСТУ 2874-82 ""Вода питьевая"" следующие: РН -6,0-9,0 мг/л;
ЦНИЛ разработал сеть пунктов контроля за качеством воды, водоемов и водотоков, подверженные воздействию хозяйственной деятельности предприятий, определен порядок организации проведения контроля за качеством поверхностных вод, периодичность и программа проведения контроля с учетом характерных гидрогеологических ситуаций.
Источником загрязнения пресных вод являются пластовые воды, добываемые попутно с нефтью и добываемые при испытаниях скважин на приток, сточные воды, нефтепродукты и химреагенты, попадающие на поверхность земли и затем стекающие в водотоки (реки, ручьи, проточные озера), водоемы (озера и водохранилища), продукты негерметично действующих скважин.
Источники загрязнения, организованные-это выпуск сточных вод без очистки или после очистки в канализационных сооружениях, а неорганизованные-это трубопроводы, шламовые амбары, кусты скважин.
Организованные источники осуществляют выброс сточных вод через подводные и поверхностные диффузоры и позволяют рассчитать количество загрязненных веществ.
Неорганизованные выбросы происходят за счет технологических потерь нефти, сбросов отработанных и пластовых вод. Эти источники не поддаются учету.
Основными источниками загрязнения окружающей среды при бурении скважин являются буровые растворы, которые характеризуются высокой минерализацией, соединением ионов хлора, сульфата кальция, магния, фенолов. Промысловые сточные воды имеют аналогичную характеристику и отличаются более низкой минерализацией, пониженной за счет разбавления пресной водой в процессе подготовки нефти, меньшей концентрацией хлоридов и соединением химреагентов.
Одним из показателей загрязнения пресных вод являются повышенное содержание хлоридов и минерализация.
Начальной стадией загрязнения пресной воды следует считать концентрацию хлоридов, равную 60-200 мл/л. Превышение содержания хлоридов наблюдается в весенний период на водных объектах по НГДУ ""Лангепаснефть"" 759,9-1187,6 мг/л. Показателям загрязнения пресных вод служит наличие в воде нефти и нефтепродуктов. На основе анализа состояния поверхностных вод по результатам контроля соединения нефтепродуктов превышает ПДК (ПДК=0,05 мг/л) в несколько раз и колеблется в пределах 0,1-0,3 мг/л.
Семь пунктов контроля ежегодно пересматриваются с учетом данных анализов в связи с возникновением загрязнения на новых участках территории. Частота наблюдений за состоянием поверхностных вод установлена 4 раза в год на полный анализ и ежемесячно на содержание нефтепродуктов. Учитывая метеоусловия, наблюдения целесообразно проводить в мае-июне и октябре-ноябре. При аварийных ситуациях отбор проб производиться по необходимости.
7.3.1 Очистка сточных вод
Сточные воды, содержащие минеральные кислоты или щелочи, перед сбросом их в водоемы или перед использованием в технологических процессах нейтрализуют. Практически нейтральными считаются воды, имеющие РН=6,5-8,5.
Нейтрализацию можно проводить различным путем: смешиванием кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы, абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами.
Выбор метода нейтрализации зависит от объема и концентрации сточных вод, от режима их поступления, наличия и стоимости реагентов. В процессе нейтрализации могут образовываться осадки, количество которых зависит от концентрации и состава сточных вод, а также от вида и расхода используемых реагентов.
Метод нейтрализации смешением применяют если на одном предприятии или на предприятиях имеются кислые и щелочные воды, не загрязненные другими компонентами. Кислые и щелочные воды смешивают в емкости с мешалкой и без мешалки. В последнем случае перемешивание ведут воздухом при его скорости в линии подачи 20 - 40 м/с. При переменной концентрации сточных вод в схеме предусматривают установку усреднителя или обеспечивают автоматическое регулирование подачи в камеру смешения. При избытке кислых или щелочных сточных вод добавляют соответствующие реагенты. Принципиальная схема водно-реагентной нейтрализации приведена на рис. 6.2. Нейтрализованную воду используют в производстве, а осадок обезвоживают на шламовых площадках или вакуум-фильтрах.
Район месторождения характеризуется практически неограниченными запасами подземных вод, которые образуют четвертичные и атлым-новомихайловские водоносные горизонты. Последний горизонт распространен в пределах Западного Сибирского артезианского бассейна повсеместно. Глубина его залегания 50-200 м.
Воды по составу гидрокарбонатные магниево-кальциевые с минерализацией (0,05-0,12 мг/л), с низкой жидкостью (1,3-1,5 мг/экв/л).
Воды удовлетворяют требованиям ГОСТА2874-73 на питьевую воду, и широко используется для хозяйственно-питьевого водоснабжения.
При эксплуатации нефтяных месторождений для ППД используются воды сеноманских отложений, свойства которых близки к свойствам попутной воды при добыче нефти, поэтому они не требуют специальной подготовки.
Далее приводятся мероприятия, направленные на охрану пресных поверхностных и подземных вод.
7.5 Мероприятия при бурении скважин
Гидроизолировать площадки под буровой, дно и стенки амбаров с устройством канализации и стоков для отвода сточных и ливниевых вод в амбар или емкость.
Использовать герметичные циркуляционные системы и металлические емкости с последующей утилизацией сточных вод, нефти и бурового шлама.
Применять замкнутую систему водоснабжения.
В интервале пресных подземных вод производить крепление скважин двойной колонной и др.
7.6 Мероприятия по герметизации поверхностных нефтепромысловых сооружений
Производить утилизацию нефти и соленых вод при освоении скважин, ремонтных работ на скважинах, трубопроводах, резервуарах и других сооружениях с использованием гермети