Анализ работы технической службы ОАО "Универсалавтотранс" - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 107
Характеристика автотранспортного предприятия "Универсалавтотранс". Организация технического обслуживания и ремонта. Расчет производственной программы по ТО и ТР подвижного состава. Анализ основных фондов и расходов предприятия, затрат рабочего времени.


Аннотация к работе
1.5 Анализ структуры управления предприятием3.2 Технологический расчет 3.2.3 Расчет годового пробега автомобилей 3.2.7.5 Постовые работы текущего ремонта 3.2.8.8 Работы по самообслуживанию 3.2.8 Расчет количества рабочих4.1 Анализ структуры основных фондов предприятия6.1 Выбор способа наблюдения 6.2 Методика моментных наблюдений 6.4 Продолжительность обхода одного участка8.1 Искусственное освещение9.2 ПредложенияПри такой системе выполняются ежедневное обслуживание (ЕО), первое техническое обслуживание (ТО-1), второе техническое обслуживание (ТО-2), сезонное обслуживание (СО) и текущий ремонт (ТР). Моечные работы выполняются на местах открытого хранения автомобилей с использованием ручной шланговой мойки. График постановки автомобилей на ТО-1 и ТО-2 составляется старшим механиком раз в год и утверждается начальником . ТО автомобилей на предприятии выполняется на универсальных тупиковых постах. Работы по ТР автомобилей выполняются на универсальных тупиковых постах, оборудованных осмотровой канавой, на напольном посту, а также на местах открытого хранения автомобилей при полной загрузке зоны ТО и ТР.Для технологического расчета производственной программы по ТО и ТР подвижного состава в ОАО “Универсалавтотранс” необходимы следующие исходные данные: тип и количество подвижного состава, среднесуточный пробег автомобилей, дорожные и природно-климатические условия эксплуатации, режимы работы подвижного состава и ремонтно-обслуживающей базы. Архангельская область по природно-климатическим условиям определяется как холодный климатический район, подвижной состав эксплуатируется в основном в пригородной зоне. Для расчета производственной программы ОАО «Универсалавтотранс» необходимо распределить подвижной состав по технологически совместимым группам [3]: 1 группа - КАМАЗЫ: КАМАЗ-5511, КАМАЗ-55111, КАМАЗ-5320, МАЗ-642290, КАМАЗ-5410; Рассмотрим на примере коэффициента К2 (коэффициент подвижной состав по категориям) для 1 группы: , (3.4) где АТС - количество технически совместимых автомобилей. Для расчета годового объема работ предварительно для подвижного состава проектируемого АТП устанавливают нормативную трудоемкость ТО и ТР, а затем ее корректируют с учетом конкретных условий эксплуатации.Данные по ОПФ ОАО “Универсалавтотранс” по состоянию на 1 января 2004 года представлены в таблице 4.1. Группа основных производственных фондов 1 января 2004 года Изменения за период 1 января 2005 года балансовая стоимость амортизация остаточная стоимость поступило выбыло балансовая стоимость амортизация остаточная стоимость Как видно из диаграммы, представленной на рисунке 4.1, транспортные средства составляют (52.3 %) ОПФ ОАО «Универсалавтотранс», что является оптимальным показателем для структуры ОПФ автотранспортного предприятия. Коэффициент обновления ОПФ ОАО «Универсалавтотранс» КОБН определяем по формуле: (4.3) где СПОСТ - стоимость ОПФ ОАО «Универсалавтотранс», поступивших за 2004 г., тыс. руб.: СПОСТ =17.5; Коэффициент выбытия ОПФ ОАО «Универсалавтотранс» КВЫБ определяем по формуле: (4.4) где СВЫБ - стоимость ОПФ ОАО «Универсалавтотранс», выбывших за 2004 г., тыс. руб.: СВЫБ =0;Им необходимо знать, как описать рынок и разбить его на сегменты; как оценить нужды, запросы и предпочтения потребителей в рамках целевого рынка; как сконструировать и испытать товар с нужными для этого рынка потребительскими свойствами; как посредством цены донести до потребителя идею ценности товара; как выбрать умелых посредников, чтобы товар оказался широкодоступным, хорошо представленным; как рекламировать и продавать товар, чтобы потребители знали его и хотели приобрести. На современном этапе маркетинг понимается как выражение ориентированного на рынок управленческого стиля мышления, способного не только реагировать на развитие рыночной обстановки, но и самому изменять параметры окружающей среды, обеспечивая выход на рынок, расширение рынка, обеспечение безопасности рынка. Под управлением маркетингом понимают анализ, планирование, претворение в жизнь и контроль за проведением мероприятий, рассчитанных на установление и поддержание обменов с целевыми покупателями ради достижения определенных задач организации, таких как получение прибыли, рост объемов сбыта, увеличение доли рынка. Задача управления маркетингом заключается в воздействии на уровень, время и характер спроса таким образом, чтобы это помогало организации в достижении стоящих перед ней целей, т.е. управление маркетингом - это управление спросом. Сюда относятся управляющие по сбыту и сотрудники службы сбыта, руководящие работники службы рекламы и стимулирования сбыта, исследователи маркетинга, управляющие по товарам и специалисты по проблемам ценообразования.Существует множество различных способов наблюдения за распределением затрат рабочего времени. В данном анализе воспользуемся способом моментных наблюдений, т.к. данный способ позволяет при небольших затратах времени и средств произвести наблюдение за многими объектами. При этом способе мала вероятность того, что результаты наблюден

План
Содержание

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Место расположения. Краткая характеристика

1.2 Характеристика подвижного состава

Вывод
9.2 Предложения

Список литературы
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Место расположения. Краткая характеристика предприятия

ОАО “Универсалавтотранс” образовалось в ноябре 1999 года в результате выделения из ОАО “Архавто”. По разделительному балансу часть подвижного состава и часть основных средств, в виде зданий и сооружений перешло к ОАО “Универсалавтотранс”. Главной целью создания ОАО “Универсалавтотранс” является получение прибыли.

К основным средствам относятся: - профилакторий для ТО и Р подвижного состава;

- пристройка к профилакторию;

- ремонто-механическая мастерская;

- сварочный цех со складом;

- склад запасных частей и материалов;

- административно-бытовой корпус.

ОАО “Универсалавтотранс” расположено в черте города между улицей Красной Звезды и улицей Федора Абрамова, по адресу ул. Федора Абрамова,17 и занимает земельный участок площадью 24400 м2 .

Предприятие располагается в зоне холодного климата. В этой зоне наблюдается большая амплитуда температурных колебаний, летом температура воздуха поднимается до 25ОС, а зимой опускается до -30о С. Среднее количество осадков за год составляет 300-550 мм.

Основным видом деятельности ОАО “Универсалавтотранс” является: - перевозка сыпучих грузов (песок, щебень, уголь) на коммерческой основе.

- перевозка лесоматериалов на коммерческой основе;

- перевозка раствора бетона на коммерческой основе.

ОАО “Универсалавтотранс” имеет следующие виды лицензий на осуществление деятельности на автомобильном транспорте: 1. На перевозку пассажиров автомобильным транспортом.

2. На перевозку грузов на коммерческой основе.

3. Также по необходимости получает пропуска на перевозку не габаритного груза.

Генеральный план ОАО “Универсалавтотранс” приведен на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1- Генеральный план ОАО “Универсалавтотранс”

1.2 Характеристика подвижного состава

На сегодняшний день автомобильный парк ОАО “Универсалавтотранс” насчитывает 71 автомобилей, 21 прицеп и 47 полуприцеп. Характеристика подвижного состава представлена в таблице 1.1

Таблица 1.1 Характеристика подвижного состава ОАО “Универсалавтотранс” на 1 января 2005 г

Марка ТС Гос. номер Тип ТС Год выпуска Лошадиные силы Пробег с начала эксплуатации, км

1 КАМАЗ-55111 В 821 ЕМ Самосвал 1995 210 502735

2 КАМАЗ-55111 В 805 ЕР Самосвал 1995 210 512357

3 КАМАЗ-55111 В 857 ЕР Самосвал 1995 210 709027

4 КАМАЗ-55111 В 869 ОР Самосвал 1995 220 468370

5 КАМАЗ-55111 С 913 СР Самосвал 1995 220 421104

6 КАМАЗ-55111 В 991 ЕН Самосвал 1995 210 399632

7 КАМАЗ-55111 В 862 ЕМ Самосвал 1989 210 655507

8 КАМАЗ-55111 С 996 ЕВ Самосвал 1986 210 706894

9 КАМАЗ-55111 С 978 СК Самосвал 1995 210 569722

10 КАМАЗ-55111 В 976 ЕН Самосвал 1991 240 636705

11 КАМАЗ-55111 В 871 ЕР Самосвал 1991 210 675797

12 КАМАЗ-55111 В 918 ЕР Самосвал 1989 210 627047

13 КАМАЗ-55111 В 900 ЕМ Самосвал 1990 240 598130

14 КАМАЗ-55111 В 976 ЕН Самосвал 1995 210 504541

15 КАМАЗ-55111 В 990 ЕН Самосвал 1995 210 489586

16 КАМАЗ-55111 С 978 МК Самосвал 1995 220 664877

17 КАМАЗ-55111 В 901 ЕМ Самосвал 1989 210 646255

18 КАМАЗ-55111 В 818 КР Самосвал 1989 210 714102

19 КАМАЗ-55111 В 950 ЕР Самосвал 1995 210 562423

20 КАМАЗ-55111 В 915 ОМ Самосвал 1995 220 556974

21 КАМАЗ-55111С С 954 ЕХ Самосвал 2003 240 97525

22 АЦ-7-КАМАЗ-4310 В 924 ЕР Цистерна 1991 210 405432

23 ТЗА-7,5-МАЗ-5334 В 803 ЕМ Цистерна 1986 180 316877

24 МАЗ-64229 В 833 ЕР Сед. тягач 1995 330 357143

25 МАЗ-64229 В 964 ЕН Сед. тягач 1996 330 302092

26 КАМАЗ-5410 В 946 ЕН Сед. тягач 1984 210 359000

27 КАМАЗ-5410 В 920 УЕ Сед. тягач 1990 210 477528

28 КАМАЗ-5410 В 995 ЕР Сед. тягач 1988 210 861446

29 КАМАЗ-5410 С 960 НТ Сед. тягач 1990 210 483182

30 КАМАЗ-54115 С 921 АХ Сед. тягач 1990 260 486703

31 КАМАЗ-5410 В 992 ХК Сед. тягач 1993 210 52530

32 КАМАЗ-54115 С 970 СР Сед. тягач 1988 240 974452

33 КАМАЗ-54115 С 949 ЕХ Сед. тягач 2002 240 121359

34 КАМАЗ-5410 В 996 ЕР Сед. тягач 1991 210 597459

35 КАМАЗ-5410 В 817 КР Сед. тягач 1990 210 515180

36 КАМАЗ-5410 В 940 ЕН Сед. тягач 1990 210 574324

37 КАМАЗ-5410 С 779 НС Сед. тягач 1988 210 462145

38 КАМАЗ-5410 В 990 ЕР Сед. тягач 1984 210 696419

39 КАМАЗ-5410 С 995 СР Сед. тягач 1988 210 458994

40 КАМАЗ-5410 В 969 ЕН Сед. тягач 1992 210 669071

41 КАМАЗ-5410 В 979 ЕР Сед. тягач 1981 210 880552

42 КАМАЗ-5410 В 987 ЕН Сед. тягач 1982 210 920330

43 КАМАЗ-54115 С 982 СХ Сед. тягач 2001 240 190519

44 КАМАЗ-54115 В 984 ХК Сед. тягач 2001 240 227292

45 КАМАЗ-5410 С 988 КА Сед. тягач 1987 210 500834

46 КАМАЗ-5410 С 969 СР Сед. тягач 1990 210 512584

47 КАМАЗ-5410 В 968 ЕН Сед. тягач 1993 220 452179

48 КАМАЗ-5410 В 988 ЕН Сед. тягач 1987 210 842594

49 КАМАЗ-541150 С 968 СА Сед. тягач 2003 240 78996

50 КАМАЗ-53212 В 938 ЕН Сортиментовоз 1986 210 874086

51 КАМАЗ-5320 В 943 ЕН Сортиментовоз 1990 220 628581

52 КАМАЗ-5320 В 832 ЕР Сортиментовоз 1985 210 1046186

53 КАМАЗ-53212 В 940 ХА Сортиментовоз 1995 210 371735

54 КАМАЗ-53213 В 834 ЕР Сортиментовоз 1986 210 386231

55 КАМАЗ-53215С В 988 НН Сортиментовоз 2000 240 168115

56 ЗИЛ-431410 В 986 ЕН Б/смеситель 1990 150 297966

57 СБ-92-В1 В 922 ЕР Б/смеситель 1989 210 313139

58 СБ-92-В1 В 859 ЕР Б/смеситель 1990 210 357774

59 СБ-92-В1 В 898 ЕМ Б/смеситель 1987 210 342447

60 СБ-92-В1 В 913 ЕМ Б/смеситель 1991 210 371994

61 СБ-92-В1 В 912 ЕМ Б/смеситель 1990 210 309966

62 СБ-92-В1 В 902 ЕМ Б/смеситель 1988 210 390517

63 КАМАЗ-4310 В 862 ЕР Техн. помощь 1989 210 316051

64 КС-4561А В 980 ЕР Авто/кран 1984 240 293259

65 КС-3562Б В 820 ЕМ Авто/кран 1985 180 286240

66 УАЗ-3962 В 951 ЕР Фургон 1995 92 268850

67 УАЗ-39629 С 929 ВС Фургон 2002 84 248810

68 ПАЗ-32050 В 948 ТХ Автобус 2001 130 126755

69 УАЗ-31512 В 988 ЕР Легковая 1992 90 282428

70 УАЗ-31514 В 848 ЕР Легковая 1997 76 236952

71 ВАЗ-21310 В 915 ТО Легковая 2001 78,9 73246

ПРИЦЕПЫ

1 ГКБ-818 АА 8023 Фургон-склад 1988 ? 130503

2 ГКБ-817 АА 8542 Фургон-склад 1984 ? 138987

3 С-08-06 АА 7844 Самосвал 1986 ? 135510

4 С-08-06 АА 8385 Самосвал 1991 ? 336591

5 С-08-06 АВ 3976 Самосвал 1990 ? 320733

6 С-08-06 АА 7935 Самосвал 1990 ? 246373

7 С-08-06 АВ 3980 Самосвал 1991 ? 253120

8 ИС-09-06 АА 7933 Самосвал 1990 ? 127084

9 ИС-09-06 АА 7943 Самосвал 1990 ? 135473

10 У-326 АВ 2119 Самосвал 1984 ? 297194

11 У-326 АА 8024 Самосвал 1985 ? 383900

12 ПС-12 АА 7934 Самосвал 1980 ? 412817

13 МАЗ-8926 АА 8554 Бортовой 1988 ? 164602

14 ГКБ-8350 АА 8680 Сортиментовоз 1986 ? 672088

15 ГКБ-8350 АА 8006 Сортиментовоз 1988 ? 639836

16 ГКБ-8350 АА 7982 Сортиментовоз 1985 ? 624123

17 ГКБ-8350 АА 8353 Сортиментовоз 1988 ? 558396

18 СЗАП-83551 АВ 1790 Сортиментовоз 1991 ? 344890

19 СЗАП-8357 АА 7845 Сортиментовоз 1995 ? 325711

20 СЗАП-8357 АА 8008 Сортиментовоз 1995 ? 207213

21 ТМЗ-802 АА 8007 Роспуск 1981 ? 323702

ПОЛУПРИЦЕПЫ

1 КАЗ-717 АВ 5187 Сортиментовоз 1979 ? 474943

2 ОДАЗ-9357 АА 9763 Бортовой 1988 ? 137239

3 ОДАЗ-9370 АА 8569 Бортовой 1986 ? 336732

4 ОДАЗ-9370 АВ 2118 Сортиментовоз 1985 ? 732879

5 ОДАЗ-9370 АА 8536 Фургон-контейнер 1987 ? 307615

6 ОДАЗ-9370 АА 8352 Бортовой 1988 ? 407150

7 ОДАЗ-9370 АА 8431 Сортиментовоз 1989 ? 452543

8 ОДАЗ-9370 АА 7994 Борт. с кассетой 1980 ? 830796

9 ОДАЗ-9370 АА 7948 Бортовой 1987 ? 527315

10 ОДАЗ-9370 АА 8430 Сортиментовоз 1987 ? 549482

11 ОДАЗ-9370 АА 8370 Сортиментовоз 1984 ? 351128

12 ОДАЗ-9370 АА 7991 Сортиментовоз 1991 ? 505913

13 ОДАЗ-9370 АА 8539 Борт. с кассетой 1988 ? 365546

14 ОДАЗ-9370 АА 8433 Бортовой 1990 ? 315850

15 ОДАЗ-9370 АВ 6304 Борт. с кассетой 1980 ? 619317

16 ОДАЗ-9370 АА 8387 Борт. с кассетой 1982 ? 486653

17 ОДАЗ-9370 АА 8969 Сортиментовоз 1991 ? 408793

18 МАЗ-5205А АА 7978 Сортиментовоз 1980 ? 511651

19 МАЗ-9397 АА 8382 Сортиментовоз 1988 ? 432963

20 МАЗ-9397 АА 7949 Борт. с кассетой 1993 ? 477061

21 ГКБ-9572 АА 8017 Самосвал 1989 ? 376225

22 ГКБ-9572 АА 9754 Самосвал 1989 ? 437953

23 ПС-7 АА8383 Самосвал 1978 ? 627412

24 МАЗ-938922 АА 7980 Контейнеровоз 1996 ? 252011

25 МАЗ-938922 АА 8009 Контейнеровоз 1996 ? 337587

26 ПП-1307 АА 8560 Панелевоз 1990 ? 70110

27 ПТ-14-12 АА 8361 Площадка 1973 ? 457943

28 ПЛ-12-12 АА 8022 Площадка 1990 ? 260753

29 ПЛ-12-12 АВ 6305 Площадка 1989 ? 316906

30 ПЛ-14-13 АА 8371 Сортиментовоз 1976 ? 260753

31 УПР-12-12 АА 8434 Площадка 1985 ? 280232

32 УПР-12-12 АВ 4139 Сортиментовоз 1987 ? 446434

33 УПР-12-12 АА 7930 Площадка 1991 ? 182395

34 УПР-12-12 АВ 2120 Сортиментовоз 1991 ? 398934

35 УПЛ-14-12 АА 7974 Сортиментовоз 1989 ? 457943

36 Мод.9385 АВ 1796 Борт. с кассетой 2001 ? 123997

37 Мод.9385 АВ 1828 Борт. с кассетой 2001 ? 125394

38 Мод.9385 АА 3306 Борт. с кассетой 2002 ? 85502

39 Мод.9385 АВ 3512 Борт. с кассетой 2002 ? 61087

40 ПЭ-14-10 АА 8429 Санкабиновоз 1985 ? 262981

41 ПЭ-14-10 АА 7947 Санкабиновоз 1986 ? 311527

42 ПС-12-21 АА 8021 Самосвал 1989 ? 316195

43 ЛТ-7 АА 8446 Щеповоз 1976 ? 661823

44 ТЦ-13 АА 8540 Цементовоз 1991 ? 6453

45 СЗАП-93271А АВ 3834 Сортиментовоз 2003 ? 78317

46 ОДАЗ-828 АВ 4188 Фургон 1982 ? 87198

47 ОДАЗ-828 АВ 4189 Фургон 1979 ? 97894

Как видно из таблицы 1.2, подвижной состав предприятия различается по годам выпуска, по пробегам с начала эксплуатации и маркам.

Диаграмма распределения автомобилей по годам выпуска представлена на рисунке 1.2.

Рисунок 1.2 - Распределение подвижного состава по годам выпуска

Из диаграммы видно, что основная часть подвижного состава произведено с 1984 по 1993 год (86 единиц). Значительное обновление автомобильного парка произошло с 1995 по 1997 год (21 единица подвижного состава). Последние восемь лет обновление парка идет очень медленно. Это привело к некоторому ухудшению эксплуатационных показателей подвижного состава, что повлекло за собой увеличение расхода запасных частей и материалов, увеличение времени простоя автомобилей в техническом обслуживание (ТО) и текущем ремонте (ТР), и, следовательно, увеличение затрат на поддержание автомобилей в технически исправном состоянии. Все это не могло не сказаться на исправной работе подвижного состава, вследствие чего выручка от перевозок за последние годы значительно снизилась.

Распределение подвижного состава по пробегам приведено на рисунке 1.3.

Рисунок 1.3 - Распределение подвижного состава по пробегам

Из рисунка 1.3 видно, что большая часть парка имеет пробег более 500 тыс. км. (42 автомобиля) и выработали свой ресурс. Значительная часть из них требует списания и эксплуатировать их не экономично. Наименьший пробег имеет прицеп С - 08 - 06 менее 10000 км, а наибольший пробег имеет КАМАЗ-5320 более 1000000 км.

Распределение подвижного состава по маркам приведено на рисунке 1.4.

Рисунок 1.4 - Распределения подвижного состава по маркам

Из диаграммы видно, что большую часть автомобилей составляют автомобили марки КАМАЗ (около 90%) Следовательно, производственную зону ТО и ТР следует обеспечить технологическим оборудованием и производственным инвентарем с учетом технических особенностей автомобиля марки КАМАЗ. На предприятии также имеется 4 автомобиля марки УАЗ и по одному автомобилю марок МАЗ, ПАЗ и ЗИЛ, а также 47 полуприцепов и 21 прицеп разных марок.

1.3 Характеристика состава персонала ОАО “Универсалавтотранс”

В настоящий момент в ОАО “Универсалавтотранс” работает 141 человек.

Характеристика состава персонала ОАО “Универсалавтотранс” представлена в таблице 1.4.

Таблица 1.4 - Характеристика состава персонала ОАО “Универсалавтотранс”

Должность Разряд Колво, чел.

Руководители

Генеральный директор - 1

Заместитель генерального директора - 1

Главный инженер - 1

Главный бухгалтер - 1

Заместитель главного бухгалтера - 1

Начальник отдела кадров - 1

Начальник РММ - 1

Начальник гаража - 1

Начальник ОТК - 1

Начальник эксплуатации - 1

Начальник колонны - 1

Инженер ОЭ - 1

Всего руководителей - 12

Специалисты

Контролеры технического состояния автомобиля. -

Мастер участка - 3

Старший механик - 1

Механик автомобильной колонны - 1

Техник ОЭ - 2

Фельдшер - 2

Инспектор отдела кадров - 1

Экономист - 1

Всего специалистов - 12

Должность Разряд Колво, чел.

РАБОЧИЕ

Слесарь по ремонту автомобилей 5 12

Слесарь по ремонту автомобилей 4 19

Слесарь по ремонту автомобилей 3 7

Водители 7 59

Подсобные 20

Всего рабочих - 117

Всего количество персонала ОАО “Универсалавтотранс” - 141

Рисунок 1.2 - Диаграмма распределения персонала предприятия

По данным таблицы 1.4 можно построить диаграмму распределения численности персонала ОАО “Универсалавтотранс” по группам. Данная диаграмма представлена на рисунке 1.2.

Из диаграммы, представленной на рисунке 1.5, видно, что водители составляют 41 %, а слесари по ремонту автомобилей - 27 % от численности персонала ОАО “Универсалавтотранс”.

1.4 Характеристика производственной базы

На предприятии текущий ремонт и техническое обслуживание автомобилей производится в зоне ТО и ТР. Для этого на предприятии имеются два здания: профилакторий и пристройка к профилакторию. Ремонт узлов и агрегатов производится в соответствующих участках и цехах. Для этого на предприятии имеется здание ремонтно-механических мастерских. Для сокращения объема ручного труда, на предприятии предусмотрено применение гаражного и авторемонтного оборудования и инструмента.

Производственные зоны и участки, имеющиеся на предприятии и используемые для проведения всего объема работ по ТО и ТР подвижного состава, их площади и количество рабочих приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Производственные зоны и участки

Наименование Площадь, м2 Численность рабочих, чел.

Зона ТО и ТР 1728 38

Агрегатный участок 72 3

Окрасочный участок 72 1

Аккумуляторный участок 18 1

Электротехнический участок 15 1

Медницкий участок 18 1

Вулканизационный участок 16

Участок ремонта приборов системы питания 12 1

Сварочно-жестянецкий участок 36 1

Столярный цех 60 2

Токарный цех 120 4

Склад 600 5

Открытая стоянка 2400 -

Закрытая стоянка 250 -

Всего 5294 58

Численность рабочих в зоне ТО и Р указана с учетом численности подсобных рабочих. На местах открытого хранения подвижного состава производятся работы по ЕО, которые включают в себя моечные, уборочные, контрольно- осмотровые. Также на местах открытого хранения автомобилей могут выполняться сварочные работы и работы по ТО и ТР прицепов и полуприцепов. Для этого рядом с местом стоянки автомобилей имеются эстакады.

Технологическое оборудование, расположенное в производственных зонах, цехах и участках приведено в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Оборудование производственных зон и участков

Наименование Оборудования Тип, марка, модель Потребляемая мощность, КВТ Колво Габаритные размеры, мм

Зона ТО и ТР

Вертикально-сверлильный станок 2Н18 1,7 1 912?550?2100

Пресс П-63-30 3,5 1 2200?1810?760

Пресс гидравлический Р-337 3,0 1 2050?1610?640

Стенд шиномонтажный Ш-513 3,0 1 2510?1735?1860

Стенд для разборки и сборки сцеплений Р-207 - 1 625?565?405

Станок заточной ЭЗС-3 1,5 1 440?350?1300

Анализатор двигателя К-518 0,5 1 1010?605?1540

Стенд для разборки и сборки редукторов Не стандарт. - 1 700?5001?200

Домкрат гидравлический П-113 - 2 1200?660?975

Нагнетатель пластичной смазки 390М1 0,6 2 690?380?680

Маслораздаточный бак 1127 - 1 750?500?600

Гайковерт колесный И-330 0,55 1 1250?650?1100

Стенд для разборки и сборки мостов П-2450 - 1 2000?1300?1500

Тележка для снятия и установки колес П-217 - 1 1060?870?930

Подъемник СДО-8 1,2 1

Подъемник П-104 - 1

Подъемник СДО-12,5 1,5 1

Электроталь ТЭ-320 0,5 2 800?500?400

Верстак слесарный 1019-104 - 4 1200?780?1510

Шкаф для хранения инструмента 1019-554 - 2 1200?510?110

Шкаф для одежды 1019-551 - 2 1200?510?110

Агрегатный участок

Станок расточной 2А78 1,1 1 980?1150?2050

Станок хонинговальный 3Г833 3,0 1 1180?1205?2670

Станок для притирки клапанов ОР-6687М 1,5 1 1100?1040?2030

Кран-укосина Не станд 0,5 1 2000?3400

Установка для мойки деталей М-312 2 1 800?400?900

Стенд для обкатки ДВС КИ-5543 55 1 2000?4000?1950

Электроталь ТЭ-320 0,5 1 800?500?400

Шкаф для хранения инструментов 1019-554 - 2 1200?510?110

Шкаф для одежды 1010-551 - 2 1200?510?110

Стеллаж-подставка СД3702 - 2 1250?750?300

Верстак слесарный 1019-104 - 3 1200?840?1350

Стеллаж 1019-501 - 1 2755?640?2376

Электротехнический участок

Вертикально-сверлильный станок 2Н-118 0,6 1 400?700?950

Стенд для проверки приборов электрооборуд. Э-242 2,8 1 1000?700?1700

Прибор для очистки свечей зажигания Э-203-О - 1 196?176?280

Прибор для проверки свечей зажигания Э-203-П 0,15 1 355?245?125

Прибор для проверки якорей, статоров Э-236 0,7 1 380?160?170

Прибор для проверки катушек зажигания Не стандарт. 0,3 1 350?250?200

Газоанализатор ГАИ-1 0,5 1 255?125?235

Автотест СО-СН-Т-Д 1 1 290?225?335

Верстак слесарный 1019-104 - 1 1200?840?1350

Стеллаж 1019-501 - 1 2755?640?2376

Тумбочка инструментальная СД3715 - 1 800?500?1100

Медницкий участок

Станок заточной ЭЗС-3 1,5 1 440?350?1300

Стенд для ремонта и испытания радиаторов НО11.00 - 1 1570?1060?800

Вентилятор вытяжной - 0,8 1 800?600?200

Верстак слесарный 1019-104 - 1 1200?840?1350

Стеллаж 1019-501 - 1 2755?640?2376

Участок ремонта топливной аппаратуры

Стенд для проверки топливной аппаратуры газобаллонных автомоб. К-264 5 1 1200?620?1370

Вентилятор вытяжной - 0,8 1 800?600?200

Вертикально-сверлильный станок 2Н-118 0,6 1 400?700?950

Стол монтажный ОРГ1468 - 1 1200?800?600

Вулканизационный участок

Вулканизатор Ш-113 0,8 1 230?350?1505

Ванна моечная ОМ-1316 - 1 1210?1820?1000

Стенд для проверки ГУР Не стандар - 1 1200?800?600

Вешалка для камер 2295 - 1 2000?400?2000

Верстак слесарный 1019-104 - 1 1200?840?1350

Аккумуляторный участок

Выпрямитель ВСА-5К 1,6 1 450?300?200

Выпрямитель СКЗ-52 5 1 700?500?800

Дистиллятор ДЭ-4 3,6 2 480?270?300

Сварочный участок

Сварочный трансформатор ТС-500 0,4 1 600?500?600

Сварочный выпрямитель ВД-201У3 2 1 600?500?600

Сварочный аппарат АДБ-713 32 1 845?600?1100

Сварочный аппарат ТДМ-401 20 2 763?524?1100

Стол сварочный Не станд. - 1 1200?1200?600

Верстак слесарный 1019-104 - 1 1200?840?1350

Слесарно-механический участок

Фуговальный станок СФА-4А 8 1 2600?500?800

Станок распиловочный СР-15 2,2 1 800?750?800

Станок фрезерный ФСВ-2-75 4 1 1000?900?900

Станок-рейсмус СРВ-7 4 1 1000?1200?1200

Станок токарный VIKTOR 5,6 1 2500?700?1200

Токарный цех

Токарно-винторезный станок 1К62 7,0 2 2650?1580?1210

Токарно-винторезный станок 1Д63А 10 2 3620?1695?1275

Вертикально-фрезерный станок 6П80 7,8 1 1855?2225?2240

Строгальный станок 7М36 7,8 1 2830?1710?1740

Вертикально-сверлильный станок 2125 2,9 1 910?745?2245

Станок заточной ЭЗС-3 1,5 3 440?350?1300

Станок универсально-затыловочный КД-2320 2,1 1 3020?1080?1830

Роликовые ножницы Не станд. - 1 1250?1000?1200

Ножницы НГ7651 3,0 1 750?1100?1900

Большая часть используемого оборудования морально устарело, что привело к резкому увеличению трудоемкости производственных работ. Часть оборудования находится в неисправном состоянии. Все это привело к значительному увеличению трудоемкости ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию.

1.4 Анализ структуры управления предприятием

Структурная схема управления ОАО “Универсалавтотранс” представлена на рисунке 1.3.

На предприятии применяется линейно-функциональная структура управления.

Опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что они наиболее эффективны там, где аппарат управления выполняет рутинные, часто повторяющиеся и редко меняющиеся задачи и функции. Их достоинства проявляются в управлении организациями с массовым или крупносерийным типом производства, а также при хозяйственных механизмах затратного типа, когда производство наименее восприимчиво к прогрессу в области техники.

При такой структуре управления производством предприятие может успешно функционировать только тогда, когда изменения по всем структурным подразделениям происходят равномерно. Но так как в реальных условиях этого нет, возникают неадекватные реакции системы управления на требования внешней среды. Положение усугубляется утратой гибкости во взаимодействиях работников аппарата управления изза применения формальных правил и процедур. В результате замедляется и затрудняется передача информации, что сказывается на скорости и своевременности принятия управленческих решений.

Рисунок 1.3 Структурная схема управления предприятием “Универсалавтотранс”.

Необходимость согласования действий разных функциональных служб резко увеличивает объем работы руководителя предприятия и его заместителей, т.е. высшего эшелона управления.

Недостатки линейно-функциональной структуры управления на практике усугубляются за счет таких условий хозяйствования, при которых допускается несоответствие между ответственностью полномочиями у руководителей разных уровней и подразделений; превышаются нормы управляемости, особенно у руководителей и их заместителей; формируются нерациональные информационные потоки; чрезмерно централизуется оперативное управление производством; не учитывается специфика работы различных подразделений.

В подчинении у генерального директора ОАО «Универсалавтотранс» находятся главный инженер, начальник эксплуатации, экономист, главный бухгалтер и начальник отдела кадров. У генерального директора есть помощник, который его заменяет.

Главному инженеру подчиняется начальник РММ (ремонтно-механических мастерских) и ПТО (производственно-технический отдел). В свою очередь начальнику РММ подчиняются мастера участков, начальник гаража и начальник ОТК. В подчинении у мастеров участков находятся рабочие производственных зон и диспетчер. Всего в ОАО «Универсалавтотранс» имеются три мастера. Мастеру первого участка подчиняется все рабочие слесарного участка. В подчинении у мастера второго участка находятся рабочие токарного, агрегатного, кузнечно-рессорного и медницкого участка. Мастеру третьего участка подчиняются рабочие сварочного, шиномонтажного участков и мотористы. Начальник гаража руководит работой хозяйственного участка, также ему подчиняется КТСА (контролеры технического состояния автомобиля).

В подчинении у начальника эксплуатации находятся начальник колонн и инженер отдела эксплуатации. Начальник эксплуатации планирует работу подвижного состава.

Рисунок 1.4 Предлагаемая структурная схема управления предприятием “Универсалавтотранс”.

Врач осуществляет предрейсовый медицинский осмотр водителей.. Техник ведет учет по расходу топлива, годовому пробегу автомобилей и другим показателям его работы. Диспетчер отвечает за оформление путевой документации.

Очевидно, что должность начальника ОТК нужно подчинить непосредственно генеральному директору, а не начальнику РММ. Так же предлагаю ввести службу маркетинга. Начальник ОТК будет совмещать две должности: начальника ОТК и менеджера по маркетингу. Функцией менеджера по маркетингу будет: проведение исследований, разработка управленческих решений и предоставление их для принятия высшим руководством.

Предлагаемая структурная схема управления предприятием “Универсалавтотранс” представлена на рисунке 1.4.

1.6 Энерговооруженность, энергосбережение, топливоснабжение и водоснабжение предприятия

Снабжение ОАО «Универсалавтотранс» осуществляет ОАО «Энергосбыт». Административные и производственные здания подключены к ТП-261. Здесь электроэнергия используется на уличное и внутреннее освещение, питание станков и различного оборудования и прочие нужды. Общее потребление электроэнергии за 2004 год составило 287415 КВТ?ч.

Водоснабжение предприятия централизованное. Вода поступает из городского водопровода. За 2004 год израсходовано 7564,78 м3.

Для очистки сточных вод на предприятии имеется отстойник. Сточные дождевые воды сбрасываются в городской коллектор.

Источником теплоснабжения предприятия служит Архангельская ТЭЦ. Система отопления - водяная однотрубная с часовым расходом тепла 0,5 Гкал. На горячее водоснабжение часовой расход составляет 0,6 Гкал. За 2004 год расход теплоэнергии составил 1865,5 Гкал.

Снабжение дизельным топливом и бензином осуществляется через АЗС, которая принадлежит ОАО «Универсалавтотранс».

За 2004 год было израсходовано 173166 литров дизельного топлива и 7562 литра бензина. технический ремонт подвижный состав
Заказать написание новой работы



Дисциплины научных работ



Хотите, перезвоним вам?