Изучение технологического и аппаратурного оформления установки по переработке дизельного топлива. Характеристика исходного сырья и готовой продукции, анализ ее фракционного состава. Минимизация экологического ущерба от производственных процессов.
Аннотация к работе
1. Общая характеристика производственного объекта 1.1 Краткие параметры установки 1.2 Месторасположение установки 2. Описание технологического процесса и технологической схемы 3.1 Описание технологического процесса 3.2 Описание технологической схемы 3.2.1 Установка производства дизельного топлива 3.2.2 Факельная система 3.2.3 Снабжение топливным газом 3.2.4 Снабжение воздухом КИП 3.2.5 Снабжение инертным газом (азотом) 3.2.6 Электроснабжение 3.2.7 Дренаж аппаратов 3.2.8 Технологический парк 4. Начальные извлекаемые запасы Ванкорского месторождения по состоянию на 1 января 2014 г. составляют 500 млн. тонн нефти и конденсата, 182 млрд. кубометров газа (природный растворенный). А также для студентов была организована экскурсия в Цех выработки дизельного топлива (ЦВДТ), где подробно рассказали и показали как работает установка производства дизельного топлива (УПДТ). Площадка под установку производства дизельного топлива расположена в северо-западной части территории, отведенной под проектирование ОБП и ЦПС, в одном километре юго-восточнее разведочной скважины №9, в двух километрах трехстах метрах северо-восточнее газовых скважин №14 и 14А. 2. Топливо для автотранспорта Фракционный состав: - 50% перегоняется при температуре, °С - 96% перегоняется при температуре, °С не выше 280 не выше 340 Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2/с (сСт) 1,8..5,0 Температура застывания, °С, не выше, для климатической зоны: - умеренной - холодной не выше минус 35 не выше минус 45 Температура помутнения, °С, для климатической зоны. Топливо для автотранспорта Фракционный состав: - 50% перегоняется при температуре, °С - 96% перегоняется при температуре, °С не выше 255 не выше 330 Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2/с (сСт) 1,5..4,0 Температура застывания, °С, для климатической зоны: - умеренной - холодной - не выше минус 55 Плотность при 20 оС, кг/м3 не более 830 Наименование сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции Показатели качества, обязательные для проверки Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ (заполняется при необходимости) Область применения изготовляемой продукции Природный газ Теплота сгорания низшая, МДж/м3 (ккал/ м3), при 20 °С, 101,325 кПа, не менее 31,8 (7600) Топливный газ для печи Н-101 Массовая концентрация сероводорода, г/м3 не более 0,02 Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3 не более 0,036 Объемная доля кислорода,%, не более 1,0 Масса механических примесей в 1 м3, г., не более 0,001 Инертный газ - азот Объёмная доля кислорода, %, не более 1,0 Для аварийной продувки печи, подготовки оборудования к ремонту Точка росы по влаге, ?С, минус 60 Содержание масла отсутствие Наименование сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции Показатели качества, обязательные для проверки Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ (заполняется при необходимости) Область применения изготовляемой продукции Кубовый остаток Плотность при 20 °С, кг/м3, 860,0 - 900,0 Попутный продукт переработки нефти Условная вязкость при 80 °С, градус ВУ не более 12 Температура вспышки, °С, не ниже 110 Температура застывания, °С, не выше 42 Массовая доля серы, %, не более 0,05 Ингибитор коррозии DODIGEN 481 Плотность при 20 °С, кг/м3, не выше 940 Ингибитор коррозии Температура застывания, °С не выше -32 Температура вспышки, °С не ниже 80 Нейтрализатор DODICOR 1830 Плотность при 20 °С, кг/м3, Около 860 Нейтрализатор Температура застывания, °С не выше -30 Температура вспышки, °С не ниже 28 3. Нафта представляет собой смесь различных компонентов сырой нефти, которые выкипают в диапазоне 40..180 ?C. В основном в нем содержатся углеводороды, которые при данной температуре не могут перейти в парообразное состояние. 3.2 Описание технологической схемы 3.2.1 Установка производства дизельного топлива Подача сырья (сырой нефти) на УПДТ осуществляться насосами поз. Р-120/1,2, расположенными в блок-боксе, из которых один рабочий второй резервный, расходом 13,3..26,7 м3/час и с давлением 1,4 МПа из резервуарного парка ЦПС через узел учета нефти (СИКН) и далее в электродегидратор (ЭДГ) поз. V-5.